[实用新型]一种联动式夹具装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹紧装置，具体涉及一种作为组合机床上夹持被加工零件、采用液压驱动的联动式夹具装置。

背景技术

目前在组合机床上广泛使用的各种液压夹具，大多数结构较为复杂，组成夹具的零件多、制造费工费时，装配调试过程较长。特别对于回转工作台式多工位小型组合机床来说，由于要在不大的回转台上布置有8-10套夹具，如果夹具复杂，则多套夹具的制作成本很大，安装也成问题。因此组合机床对夹具结构有较严格的要求，希望夹持可靠、结构简单、便于安装调试、造价低。

因此，需要一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种联动式夹具装置，通过对称的设置夹紧臂，使得夹持可靠、结构简单、便于安装调试。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种联动式夹具装置，包括夹具体、位于夹具体内的油缸、固定在夹具体上的支杆和通过铰轴固定在支杆上的夹紧臂，所述油缸内设有一对活塞，所述一对活塞分别与活塞杆连接，活塞杆通过销轴与夹紧臂连接，油缸中部设有进油孔，进油孔两侧各设有一个回油孔。

所述支杆通过紧定螺钉固定在夹具体上；所述油缸的两侧设有端盖。

所述夹具体、油缸、活塞、活塞杆、支杆、夹紧臂、销轴和铰轴均为以该夹具装置的竖直中心轴为对称轴对称布置的结构。

本实用新型的联动式夹具装置是一种对称式结构，当液压油从进油口进入油缸后部，两活塞连同活塞杆分别向相反方向移动，在活塞杆与销轴作用下，夹紧臂围绕铰轴转动，夹紧臂前端将加工件压紧在夹具体的上表面以进行机械加工。

有益效果：本实用新型的一种联动式夹具装置，通过压力油驱动活塞带动夹紧臂夹紧工件，采用对称式结构，具有结构简单、制造方便、造价低、装配调试方便、使用效果好等优点，具有很好的运用推广价值，非常适合组合机床上大批量采用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1所示，本实用新型的一种联动式夹具装置，包括夹具体15、位于夹具体15内的油缸13、固定在夹具体15上的支杆1和通过铰轴2固定在支杆1上的夹紧臂6，油缸13内设有一对活塞11，一对活塞11分别与活塞杆8连接，活塞杆8通过销轴7与夹紧臂6连接，油缸13中部设有进油孔12，进油孔12两侧各设有一个回油孔14，夹具体15、油缸13、活塞11、活塞杆8、支杆1、夹紧臂6、销轴7和铰轴2均为以该夹具装置的竖直中心轴为对称轴对称布置的结构。

在本实用新型中，支杆1通过紧定螺钉5固定在夹具体15上，在油缸13的两侧设有端盖10，销轴7插入夹紧臂6的腰形孔中，夹紧臂6的夹紧与松开动作均通过固定在活塞杆8前端的销轴7进行推动。

本实用新型的一种联动式夹具装置，在实际使用时，当压力油通过进油孔12进入油缸13的工作腔时，压力油驱动左右活塞11向外方向移动，活塞11推动活塞杆8移动，活塞杆8与夹紧臂6通过销轴7连接，活塞杆8的移动推动夹紧臂6向外移动，由于夹紧臂6中部通过铰轴2与支杆1连接，夹紧臂6可以绕铰轴2转动，每个夹紧臂6的前端同时向下移动，达到夹紧工件4的目的。

当工件4已经加工完、需要拆卸时，压力油通过回油孔14进入油缸13工作腔中，推动左右活塞11同时向内方向移动，活塞11带动活塞杆8向内方向移动，从而带动夹紧臂6前端向上移动，达到松开工件4的目的，可以取出工件4，再装入新的零件。

在本实用新型中，多个联动式夹具装置可以通过螺钉9依次均匀安装在组合机床回转台的表面上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。