[实用新型]直线切割吻合器的抵钉座组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种直线切割吻合器的抵钉座组件，属于医疗器械领域。

背景技术

目前，现有技术的抵钉座由薄片加工，工艺复杂，且厚度太薄，装配时需要抵钉座垫块支撑才能使用，现有的抵钉座组件大都由抵钉座、抵钉座支架、抵钉座垫块三者装配而成，抵钉座、抵钉座支架、抵钉座垫块三者装配需要激光焊接，一旦焊接有所错位就会造成压型槽与钉仓孔对位不准确，不利于吻合钉成型，焊接好后对位不准报废时浪费大，零件加工困难，报废量大、报废成本高，实心材料加工，外形笨重。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种直线切割吻合器的抵钉座组件，它装配简单、装配时可以微调抵钉座的位置，而且成本低，便于加工。

 为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种直线切割吻合器的抵钉座组件，包括抵钉座支架和抵钉座，抵钉座支架的前端和抵钉座的前端之间设置有锁定抵钉座支架和抵钉座位置的固定结构，抵钉座支架的中部设置有卡槽，抵钉座的尾端设置有与卡槽卡配的凸翼，抵钉座的前端通过固定结构与抵钉座支架连接，抵钉座的尾端与抵钉座支架通过卡槽和凸翼的配合相连接。

进一步，所述的固定结构包括螺钉、设置在抵钉座支架前端的第一固定部和设置在抵钉座前端的第二固定部，第一固定部上具有第一连接孔，第二固定部上具有第二连接孔，螺钉拧在第一连接孔和第二连接孔上。

更进一步，所述的卡槽有两个，所述的凸翼也有两个。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有以下的有益效果：

1、抵钉座与抵钉座支架的装配比较简单；

2、现有的加工技术还无法保证加工精度，当加工存在误差时，本实用新型的抵钉座与抵钉座支架装配时相互位置可以进行微调，以保证压型槽与钉仓孔对位准确；

3、抵钉座在压型过程中若出现报废，浪费比较小，成本低；

4、抵钉座结构简单，便于加工。

附图说明

图1为本实用新型的直线切割吻合器的抵钉座组件的结构示意图；

图2为本实用新型的抵钉座的立体图；

图3为本实用新型的抵钉座支架的立体图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，

如图1~3所示，一种直线切割吻合器的抵钉座组件，包括抵钉座支架1和抵钉座2，抵钉座支架1的前端和抵钉座2的前端之间设置有锁定抵钉座支架1和抵钉座2位置的固定结构，抵钉座支架1的中部设置有卡槽1-1，抵钉座2的尾端设置有与卡槽1-1卡配的凸翼2-1，抵钉座2的前端通过固定结构与抵钉座支架1连接，抵钉座2的尾端与抵钉座支架1通过卡槽1-1和凸翼2-1的配合相连接。

固定结构包括螺钉、设置在抵钉座支架1前端的第一固定部1-2和设置在抵钉座2前端的第二固定部2-2，第一固定部1-2上具有第一连接孔1-2-1，第二固定部2-2上具有第二连接孔2-2-1，螺钉拧在第一连接孔1-2-1和第二连接孔2-2-1上。

为了抵钉座和抵钉座组件相互之间连接稳定，卡槽1-1有两个，凸翼2-1也有两个。

本结构的抵钉座组件具有以下优点：

1、抵钉座2与抵钉座支架1的装配比较简单；

2、现有的加工技术还无法保证加工精度，当加工存在误差时，本实用新型的抵钉座2与抵钉座支架1装配时相互位置可以进行微调，以保证压型槽与钉仓孔对位准确；

3、抵钉座2在压型过程中若出现报废，浪费比较小，成本低；

4、抵钉座2结构简单，便于加工。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。