[实用新型]大型丝网印刷机的即时离网机构

说明书

技术领域

本实用新型属于平面丝网印刷设备技术领域，应用于对全自动平板玻璃印刷机的玻片印刷过程中离网机构的结构改良，具体是提供一种大型丝网印刷机的即时离网机构。 

背景技术

平板玻璃的装饰性丝印是近几年来丝网印刷在玻璃深加工中应用的新工艺。普通平板玻璃的丝网印刷属于漏印，如图1所示，印刷时在丝印印版的一端倒入油墨1，油墨1在无外力的作用下不会自行通过网孔2漏在承印物3上，当用刮墨板4以一定的倾斜角度及压力刮动油墨1时，油墨通过印网5转移到网版下的承印物3上，从而实现图像的复制，由此可知印物在印刷完成要达到最好的印刷效果，势必需要保证印刷的整个工作过程在水平状态下进行，在印刷过程中由于印刷工作需要，印刷行程及其参数往往会需要适当调节，在印刷行程及其参数改变的情况下，为保证回墨水平，网版也需要调节到水平状态。 

发明内容

本实用新型是针对以上问题，提供一种印刷质量高、实用性强、生产效率高的大型丝网印刷机的即时离网机构。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

一种大型丝网印刷机的即时离网机构，包括离网机构和网版调节机构，其特征在于：减速电机通过同步带轮与同步带轮上设置有的丝杠连接，同步带轮与丝杠位于同一水平操作面上，丝杠上设置有丝杠螺母，锁紧滑块上设置有拉杆，连杆通过关节轴承与网版调节机构上的固定横梁相连，离网吊杆和平衡气缸位于丝杠两侧。 

所述连杆一端与丝杠螺母通过一个摆杆机构连接，另一端与锁紧滑块固定，锁紧滑块内设置有孔。 

所述丝杠螺母与丝杠和通过连杆与其连接的拉杆位于同一水平操作面上。 

所述固定横梁与网版连接。 

本实用新型的有益效果是： 

在现有结构的基础上，将液压缸换为气缸，无需加油从而避免了漏油现象，增加了拉杆与丝杠之间的联系，实现了印刷机在印刷行程及其参数改变的过程中，离网机构与网版调节机构的同步工作，保证印刷机在工作过程中，在回墨时，网版随印刷行程的改变而随时保持水平状态，最大限度的提高了印刷质量，同时也节省了由于之前离网机构与网版调节机构的无法同步工作，而导致的印刷后续网版调节水平所造成的人员浪费和生产效率滞后的弊端。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。 

图1是普通平板玻璃的丝网印刷工作原理图。 

图2是大型丝网印刷机的即时离网机构的工作原理图。 

图3是大型丝网印刷机的即时离网机构的离网结束后的工作原理图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。 

一种大型丝网印刷机的即时离网机构，如图2、图3所示，包括离网机构(12)和网版调节机构(13)，其特征在于：减速电机(115)通过同步带轮(129)与同步带轮(129)上设置有的丝杠(123)连接，同步带轮(122)与丝杠(123)位于同一水平操作面上，丝杠(123)上设置有丝杠螺母(128)，锁紧滑块(126)上设置有拉杆(124)，连杆(127)通过关节轴承(136)与网版调节机构(13)上的固定横梁(135)相连，离网吊杆(125)和平衡气缸(121)位于丝杠(123)两侧。 

所述连杆(127)一端与丝杠螺母(128)通过一个摆杆机构(12A)连接，另一端与锁紧滑块(126)固定，锁紧滑块(126)内设置有孔(21)。 

所述丝杠螺母(128)与丝杠(123)和通过连杆(127)与其连接的拉杆(124)位于同一水平操作面上。 

所述固定横梁(135)与网版(133)连接。