[实用新型]夹轨器及含该夹轨器的塔式起重机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轨道固定装置，特别是一种塔式起重机夹轨器。 

背景技术

起重机是一种大型作业设备，在工作过程中，由于外界环境因素，如风力或人为的作用，会使起重机失去稳定性自行滑行，这样不仅对起重机设备本身会造成破坏，且对起重机的操作人员和现场的相关技术人员存在很大的安全隐患，可能会引起重大的安全事故。目前已有很多的防风制动装置，多使用夹钳式结构，但是其夹紧和松开的速度慢、效率低，不易操作且两边的夹钳无法实现自动对中的功能，导致使用不够方便。 

如图1所示，现有技术中的塔式起重机夹轨器，包括摇手柄1、丝杆轴2、支撑轴3、右半钳4、衬套5、隔膜6、开口销7、左半钳8、调整垫9。丝杆轴2上设有单向螺纹，在摇手柄摇动1时，丝杆轴2驱动夹轨器的左半钳8与右半钳4锁紧和松开轨道。夹轨器锁紧轨道时，塔式起重机行走机构停止工作；夹轨钳松开轨道时，塔式起重机行走机构才能工作。所述丝杆轴2表面设有单向螺纹，在摇手柄摇动1时，夹轨器锁紧和松开的速度较慢。当左半钳8和右半钳4松开的宽度已经足够提出轨道时，由于没有自动对中功能，左半钳8和右半钳4会在支撑轴3上左右蹿动，使轨道不能轻易提出，通常需要通过人工手推拨正后才能提出。同理，放下夹轨器装置进行锁紧时，也常出现对不准轨道的现象，需要人工手推拨正后进行锁紧。这都增加了起重机的操作时间和难度，影响了其使用性能。 

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种能够防止起重机在停车后自动滑行，从而保证生产现场安全的起重机夹轨器，其具有安全系数高、 操作简便、效率高、夹轨准确度高的特点，且能实现自动对中的功能。 

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现： 

一种夹轨器，包括：支撑轴，设于左支撑板和右支撑板之间；相对设置的左半钳和右半钳，套接于支撑轴上，所述左半钳和右半钳下部相对设置有两个与轨道形状匹配的凹槽；丝杆轴，横向贯穿左半钳和右半钳中部的丝母，所述丝杆轴左右两端设置有方向相反的螺纹，分别与左半钳和右半钳中部的丝母匹配，所述丝杆轴一端还设有摇手柄；以及位于支撑轴两端的弹性部件，分别设置于左支撑板与左半钳之间和右支撑板与右半钳之间。 

在本实用新型的一个实施例中，所述弹性部件为压缩弹簧。 

在本实用新型的一个实施例中，所述丝杆轴左端设有左旋的梯形螺纹，右端设有右旋的梯形螺纹；相应地，所述左半钳的丝母内设有左旋的梯形螺纹，右半钳的丝母内设有右旋的梯形螺纹。 

在本实用新型的一个实施例中，所述丝杆轴左端设有右旋的梯形螺纹，右端设有左旋的梯形螺纹；相应地，所述左半钳的丝母内设有右旋的梯形螺纹，右半钳的丝母内设有左旋的梯形螺纹。 

在本实用新型的一个实施例中，所述夹轨器还包括衬套，衬套套接于支撑轴上，并位于左半钳和右半钳之间。 

在本实用新型的一个实施例中，所述夹轨器还包括调整垫，所述调整垫套接于支撑轴上，并位于衬套的两端，与左半钳和右半钳内壁相抵。 

在本实用新型的一个实施例中，所述夹轨器还包括衬垫，所述衬垫套接于支撑轴上，并与左半钳和右半钳外壁相抵。 

在本实用新型的一个实施例中，所述支撑轴穿过左支撑板和右支撑板，并通过开口销固定。 

一种塔式起重机，包括行走台车和夹轨器，所述夹轨器为上述的任意一种夹轨器。 

本实用新型的夹轨器采用左右螺纹的丝杆轴做传动轴，提高了夹轨钳锁紧和松开轨道的速度，提高了操作效率；同时在支撑轴两端设有弹性部件，保证了夹轨钳的自动对中，避免夹轨钳出现偏斜，也省去了手推拨正的步骤， 使其具有安全系数高、操作简便和夹轨准确度高的特点。 

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中： 

图1为现有技术中夹轨器的正剖面视图； 

图2为本实用新型其中一个实施例中夹轨器的正剖面视图； 

图3为本实用新型其中一个实施例中夹轨器的右视图。 

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案做进一步具体的说明。