[实用新型]防伪印刷专用油墨机组传输装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷装置，具体地说是一种防伪印刷专用油墨机组传输装置。 

背景技术

油墨机组是印刷机中油墨供应的装置。防伪印刷机对印刷品的要求高，一般针对一种防伪的方式单独设置相应的印台，与印台相对应的油墨机组也是一一对应的，因此每一种防伪印刷品印制需要单独制作一台印刷机。虽然本领域技术人员将多种印台集合在一台印刷机上，但是每个印台需要单独安装对应的油墨机组，或者一个油墨机组需要反复拆装在每一个印台上使用。拆装过程不尽费时费力、效率低下，多次拆装会造成油墨机组定位不准，导致印台制作成的印刷品的质量降低，达不到需要的防伪性能，造成浪费。 

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种防伪印刷专用油墨机组传输装置。 

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：防伪印刷专用油墨机组传输装置，其特征在于：包括底座和油墨机组，底座两端设置前支撑架和后支撑架，前支撑架和后支撑架之间设置至少一个丝杠和至少一根导向杆，丝杠与前支撑架、后支撑架之间通过轴承配合连接，丝杠的一端安装电机，油墨机组两侧分别设置第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板开设螺母通孔，第二支撑板开设导向孔，螺母通孔的端部固定安装螺母，螺母通孔穿过丝杠，丝杠与螺母配合，导向杆穿过导向孔。 

为进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案：所述的丝杠为两根，分别为上丝杠和下丝杠，下丝杠端部设置主动齿轮，上丝杠端部设置从动齿轮，上丝杠和下丝杠之间设置传动齿轮，传动齿轮的齿轮轴固定安装在前支撑架上，主动齿轮、从动齿轮均与传动齿轮配合，下丝杠的一端安装电机。所述的导向杆为两条，与第二支撑板上相配合。所述的油墨机组的底部开设导向槽，底座上设置导向块，导向槽的长度方向与丝杠的长度方向一致，导向块与导向槽相配合。所述的底座的两侧分别设置一排辊轮，辊轮分别与第一支撑板、第二支撑板配合。所述的底座上部安装控制器和数个定位软片，定位软片的上端与第一支撑板配合，定位软片和电机均与控制器通过导线连接。 

本实用新型的优点在于：本实用新型能够将油墨机组在印刷机内水平传动，与对应的印台相配合，避免因油墨机组反复拆卸造成的印刷品质量降低的问题，从而保证印刷品的防伪性能，减少浪费，节约成本。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；图2是沿图1A-A线的剖视结构示意图。 

附图标记：1底座 2油墨机组 3第一支撑板 4第二支撑板 5后支撑架 6上丝杠 7下丝杠 8螺母 9电机 10主动齿轮 11从动齿轮 12传动齿轮 13辊轮 14导向块 15导向槽 16导向杆 17导向孔 18前支撑架 19轴承 20螺母通孔 21定位软片 22控制器。 

具体实施方式

防伪印刷专用油墨机组传输装置，如图1和图2所示，包括底座1和油墨机组2，底座1两端设置前支撑架5和后支撑架18，前支撑架5和后支撑架18之间设置至少一个丝杠和至少一根导向杆16，丝杠与前支撑架5、后支撑架18之间通过轴承19配合连接，丝杠的一端安装电机9，油墨机组2两侧分别设置第一支撑板3和第二支撑板4，第一支撑板3开设螺母通孔20，第二支撑板4开设导向孔17，螺母通孔20的端部固定安装螺母8，螺母通孔20穿过丝杠，丝杠与螺母8配合，导向杆16穿过导向孔17。本实用新型的工作过程是：当需要移动油墨机组2时，通过电机9驱动丝杠转动，螺母8在丝杠的转动作用下沿丝杠前后移动，到达指定位置后停止电机9，再让油墨机组2与相应的印台配合即可。本实用新型能够将油墨机组在印刷机内水平传动，与对应的印台相配合，避免因油墨机组反复拆卸造成的印刷品质量降低的问题，从而保证印刷品的防伪性能，减少浪费，节约成本。 

为了提高传动过程的稳定性，所述的丝杠为两根，分别为上丝杠6和下丝杠7，下丝杠7端部设置主动齿轮10，上丝杠6端部设置从动齿轮11，上丝杠6和下丝杠7之间设置传动齿轮12，传动齿轮12的齿轮轴固定安装在前支撑架15上，下丝杠7的一端安装电机9。上丝杠6和下丝杠7之间的转动速率和方向保持一致，同时对前支撑架15进行前后驱动，保证输送过程的稳定性。 

为了保证第二支撑板4上下两端受力均衡，所述的导向杆16为两条，分别与第二支撑板4上相配合。