[实用新型]一种工程塑料造粒机口模有效
| 申请号: | 201320157060.5 | 申请日: | 2013-04-01 |
| 公开(公告)号: | CN203141811U | 公开(公告)日: | 2013-08-21 |
| 发明(设计)人: | 麦杭珍;莫贵锋 | 申请(专利权)人: | 深圳市奥晶科技有限公司 |
| 主分类号: | B29C47/12 | 分类号: | B29C47/12 |
| 代理公司: | 深圳汇智容达专利商标事务所(普通合伙) 44238 | 代理人: | 潘中毅;熊贤卿 |
| 地址: | 518000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 工程塑料 造粒机口模 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种造粒机,尤其涉及一种工程塑料造粒机口模。
背景技术
造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。广泛应用于化工、石化、制药、食品、橡胶、塑料等领域。
现有技术中塑料造粒机中的挤出机包括挤出机主机、机头和口模,塑料原料在挤出机主机中加热和混炼后变成熔融的粘性流体,以一定的压力通过机头,由口模上设置的挤出孔挤出,由于此时其具有相当高的温度(如200摄氏度),故其常常没有足够的强度,容易产生变形,且容易与口模产生粘连;另外,现有的口模的挤出孔常采圆形,经挤出孔挤出的塑料条料的横截面为圆形,在经切料形成塑料颗粒后,容易滑动散落,不易包装。
实用新型内容
为了消除现有技术的上述缺陷,本实用新型提出了一种工程塑料造粒机口模,其可以使经挤出孔挤出的工程塑料不易产生粘连,且经裁切后的塑料颗粒不易散落。
为了解决上述技术问题,本实用新型实施例提供了一种工程塑料造粒机口模,包括口模体和挤出孔,该挤出孔穿过所述口模体的一侧的口模板,所述挤出孔所处的口模板为一斜面;所述挤出孔的模截面为椭圆形或鼓形。
进一步的,所述挤出孔的中心线与所述口模板的法线呈一锐角。
实施本实用新型实施例,具有如下有益效果:
本实用新型所采用的所述挤出孔的模截面为椭圆形或鼓形,故使裁切后的工程塑料颗粒的模截面为椭圆形或鼓形,不易滑动散落,易于包装。
另外,由于外侧模板有一定的斜角,挤出的条料与外侧模板存在一定的角度和间距,不易粘连在口模板处。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种工程塑料造粒机口模的示意图;
图2为图1的一个实施例的A-A向剖面示意图;
图3为图1的另一个实施例的A-A向剖面示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,示出了本实用新型的工程塑料造粒机口模的示意图;从中可以看出,该工程塑料造粒机口模包括:
口模体1和挤出孔2,该挤出孔2穿过所述口模体1的一侧的口模板10,所述挤出孔2所处的口模板10为一斜面;其中,所述挤出孔2的中心线与所述口模板10的法线呈一锐角。
再请结合图2所示,示出了图1的一个实施例的A-A向剖面示意图;
其中,可以看出所述挤出孔2的模截面为鼓形。
再请结合图3所示,示出了图1的另一个实施例的A-A向剖面示意图;
其中,可以看出所述挤出孔2的模截面为椭圆形。
实施本实用新型实施例,具有如下有益效果:
本实用新型所采用的所述挤出孔的模截面为椭圆形或鼓形,故使裁切后的工程塑料颗粒的模截面为椭圆形或鼓形,不易滑动散落,易于包装。
另外,由于外侧模板有一定的斜角,挤出的条料与外侧模板存在一定的角度和间距,不易粘连在口模板处。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
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