[实用新型]一种复合式除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种复合式除尘器，具有消烟、除尘、脱硫或除异味多重功能，能广泛适用于废气、粉尘的治理净化。

背景技术

目前，常规除尘器多为单一除尘原理技术类型，如袋式除尘器，虽然具有除尘效率高的特点，但其风压损失很大，所需风机功率很大，能耗很高，当废气中含粘性或潮湿物质时需频频更换布袋，操作麻烦并增加运行费用，当废气中含二氧化硫或异味时，布袋除尘器对二氧化硫和异味基本没有去除能力，这类废气治理还需辅以其它处理工艺；静电除尘器虽较简单但除尘效率不高，并可能隐含电火花起火的火灾隐患；湿法除尘器如旋流板塔除尘器，虽然有高效、压力损失低的优点，但除尘器体积较大、造价较高，用于化学吸收时所需旋流板层数较多；湍球除尘器虽然体积可缩小、填料层不易堵、易操作维护，但不可避免存在局部死角、除尘效率也不够高；而现有的一些复合式除尘器，如水膜文丘里除尘器、湿法旋风除尘器，以及专利号为ZL962284882的实用新型专利这些除尘器中，水膜文丘里除尘器阻力较大，烟气动能损失较大，意味着运转费用高、能耗较高；湿法旋风除尘器虽然较干法旋风除尘器的效率有所提高，但脱硫效果仍较低；专利号为ZL962284882的实用新型专利虽具备了消烟、脱硫、除尘三种功能，但设备体积大制造繁琐，造价昂贵，维修不便。

发明内容

本实用新型提供一种复合式除尘器，该除尘器结构简单，既有旋流板塔的高效、压力损失低优点，又有湍球除尘器的体积小、不易堵塞、便于维护维修的优点，同时还可具有消烟、除尘、脱硫或除异味等多重功能，能充分利用除尘空间，净化效率较高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：除尘器主体为吸收塔，根据烟气相关参数确定其尺寸大小、材质及净化级数。塔内主要部件包括旋流板、湍球层、喷头及除雾器。湍球层位于旋流板上方，喷淋水经过湍球层分布到旋流板上，分别在湍球层和旋流板上形成水膜。烟气从下部沿塔体切线方向进入吸收塔内，较大烟尘颗粒因离心力作用被甩到塔壁，受重力及水淋作用下滑到吸收塔底部，同时烟气经过旋流板多次旋转导流呈螺旋上升状态，烟气向上分速度减小，最大程度减少除尘器内死角空间，因此具有旋流板的显著优点；经过旋流板后又到达湍球层，湍流层是不断翻滚的，球体不断被冲刷并互相碰撞，使被清洗下的烟气灰尘或污物不能积留，消除了填料层堵塞现象，这样球面不仅可以一直保持湿润状态还可使气液接触界面不断更新，能有效地进行传质与除尘，增加了烟气和喷淋液的有效碰撞次数，也即增大了烟气中污物被吸收去除的概率，从而提高了处理效率，因此又有湍球除尘器的优点，从而使烟气中污染物在旋流板上和湍球层与液体充分接触被吸收，达到比单独的同尺寸旋流板塔除尘器或单独的同尺寸湍球除尘器更高的效率。当该除尘器需要脱硫时，只需加入脱硫药剂如碱类药剂即可；当需要去除异味时，只需加入吸收异味物质的化学药剂即可达到。

本实用新型的有益效果是，切线进气、旋流板和湍球层相组合，充分利用吸收塔内有效容积，优化了除尘过程的烟气停留时间、气固液有效接触频率和有效碰撞频率等提高除尘效果，并在辅助加入相应化学药剂时能同时适用于消烟、除尘、脱硫或除异味要求，而且结构简单，不易堵塞、便于维修。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图中1吸收塔 ，2.除雾器，3.螺旋喷头 ，4.湍球，5.旋流叶片，6.盲板，7.旋流板 ，8.调节阀，9.进气管，10.出气口，11.栅网，12.挡水板,13.循环水箱，14.循环水泵，15.加药箱，16.排泥管。

具体实施方式实例一