[实用新型]一种生物酯增塑剂低沸物蒸发装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及有机化工产品生物酯增塑剂的生产设备，具体涉及一种生物酯增塑剂低沸物蒸发装置。 

背景技术

目前，在利用脂肪酸甲酯合成生物酯增塑剂时，由于脂肪酸甲酯中含有部分低沸物的甲酯，这些低馏分若不脱除会造成生物酯增塑剂成品的开口闪点较低，直接影响到增塑剂的应用范围。现有脂肪酸甲酯合成生物酯增塑剂生产中大部分都是采用在闪蒸罐内加热物料，进行减压蒸馏或采用薄膜蒸发器实现生物酯增塑剂与其他物料的分离，存在的问题是，不仅设备价格较高，而且只能将物料内的水分脱除而不能将低馏分的物料脱除，严重影响到产品的品质。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种设备造价低、可有效分离低佛物从而提高生物酯增塑剂产品质量的生物酯增塑剂低沸物蒸发装置。 

为实现以上目的，本实用新型一种生物酯增塑剂低沸物蒸发装置包括不锈钢罐体、蒸发盘、配有加热蒸汽盘管的加热盘、进料管、出料管、排汽管、阻气罩和抽汽管；所述蒸发盘设在罐内中部、为2～4级的多级蒸发盘，每级蒸发盘均配有蒸汽盘管，蒸汽盘管开有均匀分布的小孔；所述加热盘位于末级蒸发盘下方；所述进料管位于一级蒸发盘上方；所述出料管和抽汽管分别设在罐体底部和顶部；所述阻气罩设在进料管上方；所述排汽管垂直设在位于阻气罩与加热盘之间的罐体中部并穿过蒸发盘。 

所述排气管根据蒸发盘级数由多段管构成，每级蒸发盘对应一段排气管，相邻两段排气管之间存在间隙便于进气。 

所述蒸发盘边缘是锯齿形。 

采用上述结构的低佛物蒸发装置，当物料进入脱除罐内的蒸发盘后与盘内的蒸汽直接接触，利用蒸汽与低佛物形成共沸原理通过多级的蒸汽吹扫，将低馏分物通过排气管排出，实现了生物酯增塑剂中低沸物的有效蒸发分离，提高了产品质量；该装置还具有制作成本低、操作简单、利于推广的优点。 

附图说明

附图1为本实用新型一种生物酯增塑剂低沸物蒸发装置结构示意图。 

附图中各标号为：不锈钢罐体1、一级蒸发盘11、二级蒸发盘12、三级蒸发盘13、加热盘14、一级蒸汽盘管3、二级蒸汽盘管4、三级蒸汽盘管5、加热蒸汽盘管6、进料管2、出料管7、排汽管10、阻气罩9和抽汽管8。 

具体实施方式

下面通过附图和具体实施方式对本实用新型一种生物酯增塑剂低沸物蒸发装置作进一步详细说明。 

如附图所示，本实用新型一种生物酯增塑剂低沸物蒸发装置包括不锈钢罐体1、一级蒸发盘11、二级蒸发盘12、三级蒸发盘13、加热盘14、一级蒸汽盘管3、二级蒸汽盘管4、三级蒸汽盘管5、加热蒸汽盘管6、进料管2、出料管7、排汽管10、阻气罩9和抽汽管8；所述蒸汽盘管开有均匀分布的小孔，蒸发盘边缘采用巨齿形制作；所述加热盘14位于三级级蒸发盘5下方；所述进料管2位于一级蒸发盘11上方；所述出料管7和抽汽管8分别设在罐体1底部和顶部；所述阻气罩9设在进料管2上方；所述排汽管10垂直设在位于阻气罩9与加热盘14之间的罐体中部并穿过蒸发盘，根据蒸发盘级数该排气管10由多段管构成，每级蒸发盘对应一段排气管，相邻两段排气管之间存在间隙便于进气。 

操作时，物料从进料管2进入到一级蒸发盘11，开一级蒸汽盘管3的蒸汽，对盘内物料进行吹扫，低佛物和蒸汽通过排汽管10排出；一级蒸发盘11内物料满后，经盘边缘的巨齿溢入到二级蒸发盘12内，开二级蒸汽盘管4的蒸汽对物料进行吹扫，低佛物和蒸汽通过排气管10排出；二级蒸发盘12内物料满后经盘边缘的巨齿溢入到三级蒸发盘13内，开三级蒸汽盘5的蒸汽，对物料进行吹扫，低佛物和蒸汽通过排气管10排出，三级蒸发盘13内物料满后经盘边缘的巨齿溢入列加热盘14内，开加热蒸汽盘管6的蒸汽，对物料进行加热蒸发脱除由于蒸汽带入的水分，脱除完后的物料经加热盘14边缘的巨齿溢流到出料管7，然后进入接收罐，排气管10排出的气体经阻气罩9的分离后进入抽气口8排出。