[实用新型]可测量式超声波探头调节座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可测量式超声波探头调节座，可安装于钢管超声波自动探伤设备上，用于调节探头的偏心角度、探头与钢管的间距，从而根据钢管的管径来调整偏心角度与间距进行超声波探伤。 

背景技术

钢管制造和使用过程中，必须进行质量检验。现有的检验方法较多，超声波探伤是最常用的方法。在钢管超声波自动化探伤中大多使用两种方式：第一种是超声波探头固定安装于探伤机上，钢管采用旋转并直线行进的方式运动；第二种是超声波探头绕着钢管旋转，钢管采用直线行进的方式运动。由于第一种方式对钢管运动的控制要求高且探伤效率低，因此第二种方式是比较先进的常用方式。在钢管超声波自动化探伤过程中，探头相对与钢管旋转，探头与钢管间存在间隙，因超声波在水中传播时衰减小于空气，所以必须在间隙中注满水以排除空气。由于不同材质及厚度的钢管，探头声束入射到钢管的角度及探头与钢管的间距有不同的要求，因此有必要将超声波探头安装于角度及间距可调的调节座上。已有的公开号为CN 202351217的专利，探头调节座能够实现调整角度与间距的功能，但是调整后的角度与间距需要使用其它测量工具来进行测量，其参数校准过程费时费力，对于同时生产多种类型钢管的企业，不利于提高生产效率。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可方便调节并准确控制探头声束入射角度及探头与钢管间距的超声波探头调节座。 

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可方便调节探头偏心角度和探头与钢管间距的超声波探头调节座，其包括：固定座，该固定座的内部转动配合有用于调节探头角度的偏心距调节座，偏心距调节座内滑动配合有用于调节探头与钢管间距的间距调节座，间距调节座上设有用于安装超声波探头的探头通孔，固定座的顶面设有偏心距刻度盘，偏心距调节座的顶面设有用于与所述偏心距刻度盘配合的刻度指针；偏心距调节座的顶面设有间距刻度盘，用于控制间距调节座高度的调节螺杆上设有用于与所述间距刻度盘配合的刻度指针。 

所述固定座1上设有一通孔16；通孔16的底部设有环形的台阶一18，通孔16上转动配合设有用于调节所述偏心距调节座转角的、底部带齿轮调节杆，调节杆5通过其上的凸台与所述台阶一18配合定位，固定座1中央设有中心通孔17，该中心通孔17的底部设有环形的台阶二19，所述固定座1通过该中心通孔17与所述偏心距调节座2转动配合，所述偏心距调节座2的中部设有环形凸台与所述台阶二19配合定位，该环形凸台周向设有齿面13与调节杆5底部的齿轮啮合。 

所述调节螺杆6转动配合于所述偏心距调节座2上，调节螺杆6上的凸台与偏心距调节座2配合定位，偏心距调节座2上设有探头安装孔14，间距调节座3上设有螺纹孔与调节螺杆6的下端螺纹配合，间距调节座3上设有用于安装探头的探头通孔15。 

所述间距调节座3外周向均布设有用于套设密封圈的三道密封环槽12，偏心距调节座2的底部设有径向分布的、用于通过螺纹孔固定间距调节座3与偏心距调节座2相对位置的固定螺钉4。 

所述固定座1上设有用于固定偏心距调节座2位置的定位销孔10。 

相对于现有技术，本实用新型所具有的技术效果是： 

（1）本实用新型的可测量式超声波探头调节座，不但能实现调节探头相对与钢管的角度与间距，还能实时从刻度盘测量得出精确值。

（2）通过调节齿轮与偏心距调节座的齿轮，可以调节偏心距调节座相对于固定座转动，设定探头的偏心距，调整探头相对钢管表面的角度。 

附图说明

为了清楚说明本实用新型的创新原理及其相比于现有产品的技术优势，下面借助于附图通过应用所述原理的非限制性实例说明一个可能的实施例。在图中： 

图1为本实用新型的可测量式超声波探头调节座的正面图；

图2为上述可测量式超声波探头调节座的A－A剖面图；

图3为所述固定座的正面视图；

图4为所述固定座的背面视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的安装于超声波探伤机上的可测量式超声波探头调节座包括：固定座1，偏心距调节座2，间距调节座3，固定螺钉4，底部带齿轮的调节杆5，调节螺杆6，偏心距刻度盘7，间距刻度盘8 ，刻度指针9，定位销孔10，安装孔11，密封环槽12，齿面13，探头安装孔14，探头通孔15，通孔16，中心通孔17，台阶一18，台阶二19。