[实用新型]尾矿用新型环保节能精密复合陶瓷真空过滤机清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷过滤机，具体说是一种尾矿用新型环保节能精密复合陶瓷真空过滤机清洗装置。

背景技术

钢铁是国民经济建设的重要基础材料，随着我国城市化、工业化进程的加快以及我国社会消费结构的变化，近几年来我国钢铁持续性高速发展，我国的铁矿石资源储量虽然很大，但铁矿石“贫、细、泥、杂”的特点决定了我国铁矿石选矿是一世界性难题，尤其尾矿“细、泥、粘”的特点在处理上更是难上加难，目前我国一吨精矿要产生大量尾矿。

目前国内尾矿处理工艺采用陶瓷过滤机，但现有陶瓷过滤机在尾矿处理中存在产能低，工作中采用水洗反冲，用水量大且影响浓度更影响产能，停机采用常规的物理、化学清洗方法对粘性物料、油性物料的清洗效果较差。现有陶瓷过滤机的结构如图1和图2所示，它的工作过程分为四个阶段包含四个区，分别为：滤饼形成阶段（真空区）、滤饼干燥阶段（干燥区）、滤饼刮除阶段（卸料区）、过程清洗阶段（反洗区）。各个区的工作原理如下：

1．滤饼形成阶段（真空区）：料浆在真空的作用下其所含固体颗粒吸附在陶瓷过滤板上形成滤饼。

2．滤饼干燥阶段（干燥区）：滤饼通过干燥区时脱出滤液水。

3．滤饼刮除阶段（卸料区）：在卸料区滤饼由刮刀通过机械方式刮下。

4．过程清洗阶段（反洗区）：将洁净水通过供水系统返回到分配阀反洗区反冲清洗陶瓷过滤板，将堵塞颗粒冲出。

现有陶瓷真空过滤机清洗过程如下：

1．工作过程中清洗：见上述过程清洗阶段（反洗区）

2．停机清洗（反洗区）

方法1是将陶瓷过滤板卸下，用化学方法进行浸泡清洗。

方法2是陶瓷过滤机不工作，槽体内存满自来水，主轴旋转，将一定比例的草酸与洁净水通过供水系统返回到分配阀反洗区反冲清洗陶瓷过滤板（化学方法），同时开启超声装置清洗（物理方法）。

现有陶瓷过滤机的缺点在于：

1、滤饼刮除阶段（卸料区）：

由于尾矿浓度低，尾矿颗粒细且粘，形成的滤饼孔隙率很低、滤饼致密，不易产生较厚的滤饼，尾矿用陶瓷真空过滤机的吸附滤饼厚度一般仅2-5mm，采用机械方式刮下时，由于刮刀与陶瓷过滤板之间存在1-1.5mm的间隙，导致陶瓷过滤板表面还有1-1.5mm滤饼未能刮下。

2、过程清洗阶段（反洗区）：

由于尾矿浓度低，再将洁净水反冲清洗陶瓷过滤板，导致尾矿浓度更低，由于浓度与产能成正比，导致陶瓷过滤机效能不断降低。

3、停机清洗（反洗区）

由于尾矿颗粒细且粘，且尾矿成份复杂，仅用普通的物理方法、化学方法无法彻底清除堵塞物。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种尾矿用新型环保节能精密复合陶瓷真空过滤机清洗装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种尾矿用新型环保节能精密复合陶瓷真空过滤机清洗装置，包括超声装置，所述清洗装置还包括分配阀、供清洗液装置、供气装置、供酸装置、回液装置；所述分配阀包括卸料反洗区、回收区和清理区，所述供清洗液装置与分配阀卸料反洗区相连接；所述回液装置与所述分配阀回收区相连；所述供酸装置与所述分配阀清理区相连；所述供气装置分别与所述供酸装置、所述供清洗液装置相连。

本实用新型中，所述卸料反洗区所对应的圆心角角度为15-30度。

所述回收区所对应的圆心角角度为10-25度。

所述清理区所对应的圆心角角度为18-30度。

本实用新型中，所述供清洗液装置包括储存槽、供液泵、雾化器和混合器，所述储存槽依次通过供液泵、雾化器与所述混合器相连，所述混合器与所述分配阀卸料反洗区相连接。

所述供气装置包括压缩机、气包、除油器、除水器、气过滤器；所述气过滤器依次经过压缩机、除油器、除水器与所述气包连接。

所述供酸装置包括换向阀和气顶液酸罐，所述气顶液酸罐通过换向阀与所述分配阀清理区相连。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点是：

一、过程清洗时的优点：

1）滤饼刮除及反洗阶段（卸料反洗区）：