[实用新型]微型保险丝改良结构

说明书

技术领域

本实用新型是有关于一种能缩减加工时间，并增加电极接触面的微型保险丝改良结构，尤适于应用在微型保险丝或类似结构的微型保险丝。

背景技术

随着电器设备日益轻薄短小化，功能却越来越强大，故所需的零件也越来越多，电路板上的线路与电子组件也越来越密集，因此电路基板的线路趋向于微细化，电子组件采微型化，也是常态使用方法，其可使电路板的零件可较为密集，使更多功能安置于同样面积的印刷电路板上，然而，一般微型保险丝为使用焊锡直接搭接连接接脚与融炼部的制造方式，适合以插件的方式与电路板结合。

然而，插件的方式无法缩减电路板的体积，因而形成令让电器微小化的障碍。况且，一般电子电路插件式的作业方式，是增加零件上板的加工时间，亦是另一项重大的缺失。

本实用新型人有鉴于现有微型保险丝有待改进之缺失，期能提供一种可减少组件上板的加工时间，同时可增加组件与基板黏着面积的微型保险丝改良结构，乃潜心研思、设计组制，以提供消费大众使用，为本实用新型所欲研创之创作动机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，在提供一种可减少组件上板的加工时间的微型保险丝改良结构。

本实用新型之次要目的，在提供一种有效增加保险丝接脚面积的微型保险丝改良结构。

为达成上述目的，本实用新型之微型保险丝改良结构，设有一相互配合的座体及盖体，该座体上结合穿设有一微型保险丝，其中该微型保险丝由一表面绕设有熔炼丝的柱体、二电极与气室组成，二电极一端设为与柱体表面的熔炼丝稳固夹合的夹接部，二电极裸露于座体透孔外的自由端则设为扁平状并弯折贴合于座体与盖体。

如上所述的微型保险丝改良结构，该座体的底部是突设有一定位块。

如上所述的微型保险丝改良结构，该定位块的中心是设有一内凹的凹槽。

如上所述的微型保险丝改良结构，该座体的相对二侧是各突设有一突勾，该盖体的相对处则配设有二扣合卡槽。

本实用新型相较于现有技术突出的优点是：

1、二电极一端所设的夹接部除可稳固夹合柱体表面的熔炼丝之外，再透过锡点将二者稳固焊合，透过二次夹、结合，更稳固结合电极与熔炼丝。

2、二电极另一端设为扁平状接脚，除可增加接脚的接触面积之外，并可同步使电极定位。

本实用新型的其他特点及具体实施例可于以下配合附图之详细说明中，进一步了解。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体外观图。

图2是本实用新型实施例的组合剖示图。

图3～4是本实用新型熔炼部与电极结合示意图。

1、微型保险丝

 2、熔炼部

21、柱体

22、熔炼丝

23、气室

 3、电极

31、夹接部

32、扁平状接脚

 4、盖体

41、扣合卡槽

 5、座体

51、突勾

52、穿孔

53、定位块

54、凹槽。

具体实施方式

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述：

请参图1及图2，本实用新型的微型保险丝1结构，设有一相互配合的座体5及盖体4，本实施例的座体5及盖体4是设成长方体，其中该盖体4的相对两侧开设有扣合卡槽41，该座体5的相对两侧处则设有突勾51，且该座体5上设有供二穿孔52，同时座体5的底部于二穿孔52之间另设有一突出的定位块53，该定位块53内部则设有一凹槽54；一个两端结合有电极3的熔炼部2，该熔炼部2由一表面绕设有熔炼丝22的柱体21、二电极3与气室23组成，如图3所示，二电极3一端设为弧形夹接部31，该弧形夹接部31的中央设有开槽以将弧形夹接部31分为一内环及一外环，该二电极3底部的自由端则设为扁平状接脚32。

请参图4，二电极3的夹接部31分别压挤固接于熔炼部2的两端部，使夹接部31的内环固接于熔炼部2内侧，而夹接部31的外环则熔焊固接于熔炼部2端部，二电极3以自由端插置入座体5的穿孔52中，同时将盖体4盖合于座体5，令座体5的二突勾51嵌合于盖体4的扣合卡槽41，使熔炼部2及二电极3的夹接部31被盖体4及座体5夹设于内部，而外露于座体5的二电极3的扁平状接脚32是延座体5与盖体4弯折并贴合于其上；借此以形成一微型保险丝1结构。