[实用新型]经编机送纱器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织技术领域，具体涉及一种经编机送纱器。

背景技术

贾卡经编机在提花时，对贾卡的纱线张力要求是很高的，如果纱线张力过紧在布面上就会出现紧纱、断纱，纱线张力过松时在布面上出现松纱、起圈现象，影响布面的质量及整体效之前采用的是用张力调节杆进行贾卡纱线的调节，由于贾卡纱线有3000-4000根，每根纱线的走纱通道及走纱角度都不一样，整体调整纱线张力效果很差，需要对每根纱线通过加减张力叉来调整纱线的张力，用工、费时很大，改变一个花型要花费3天多的时间。

为解决上述技术问题，目前有人提出了一种经编机送纱器，其包括第一罗拉轴、第二罗拉轴、第三罗拉轴、第一电机和第二电机，第一罗拉轴的左端装有第一齿轮，第一电机通过第一链条带动第一齿轮转动，第二罗拉轴左端依次装有第二齿轮和上齿轮，第二电机通过第二链条带动第二齿轮转动，第二齿轮转动的同时上齿轮也跟着转动，第三罗拉轴上装有下齿轮，上齿轮和下齿轮组成齿轮组，上齿轮与下齿轮之间互相啮合，第二罗拉轴的右端装有张力盘，张力盘通过张力盘连接器连接在第三罗拉轴右端，还包括用来调节张力盘连接器与张力盘的相对位置的张力盘控制器。该经编机送纱器是通过经编机送纱器对纱架上的每根纱线张力进行调整，使送出去的纱线张力符合花型对纱线的要求，不但操作方便，在调节张力时，调节第一罗拉轴、第二罗拉轴的转速及第三罗拉轴的张力刻度，就可以很好的调试好纱线的张力，满足工艺需求，改变一个花型，一个人只需要5小时左右，节约了大量时间，节省了大量人力，大幅降低了产品的成本。

上述编机送纱器的张力盘连接器与张力盘的相对位置是通过张力盘控制器来调节的，张力盘控制器是一个卡在张力盘圆弧槽中的销钉，通过手动调节张力盘，将通过传递到销钉，通过销钉带动张力盘连接器产生位移，这种手动调整的方式存在不精确，以及费时费力的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种经编机送纱器，本实用新型能根据纱线拉力的变化作出调整，不但反应速度快，而且调整精度高。

本实用新型的发明目的的技术方案如下：

经编机送纱器，第一罗拉轴的左端装有第一齿轮，第一电机通过第一链条带动第一齿轮转动，第二罗拉轴左端依次装有第二齿轮和上齿轮，第二电机通过第二链条带动第二齿轮转动，第三罗拉轴上装有下齿轮，上齿轮与下齿轮之间互相啮合，第二罗拉轴的右端装有张力盘，张力盘与一个张力盘连接器的一端连接，张力盘连接器的另一端连接在第三罗拉轴右端，所述张力盘连接器与第力盘连接的端部设有销轴，张力盘上设有弧形孔，销轴插入到弧形孔中，还包括一个控制器，该控制器包括检测器、中央控制单元以及变频器，检测器的输出端与中央控制单元电连接，中央控制单元的输出端与变频器连接，变频器通过变频电机与张力盘连接。

进一步地，所述中央控制单元为单片机或DSP。

采用了上述方案，本实用新型通过检测器检测纱线的拉力，并将检测的结果送回到中央控制单元，通过中央控制单元对拉力值进行计算，并判断出拉力值是否在预设的范围内，如果大于预设值，则输出控制信号至变频器，通过变频器带动变频电机转动，从而带动张力盘转动，以此来改变张力盘与张力盘连接器之间的相对位置，从而改变纱线的拉力。本实用新型通过控制器来对纱线的张力进行调整，不但反应速度快，而且调整精度高。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

附图中，1为第一罗拉轴，2为第一齿轮，3为第一电机，4为第一链条，6为第二罗拉轴，7为第二齿轮，8为上齿轮，9为第二电机，10为第二链条,12为第三罗拉轴，13为下齿轮，14为张力盘，15为张力盘连接器，16为销轴，17为检测器，18为中央控制单元，19为变频器，

具体实施方式

参照图1，本实用新型的经编机送纱器，第一罗拉轴1的左端装有第一齿轮2，第一电机3通过第一链条4带动第一齿轮2转动。第二罗拉轴6左端依次装有第二齿轮7和上齿轮8，第二电机9通过第二链条10带动第二齿轮7转动，第三罗拉轴12上装有下齿轮13，上齿轮8与下齿轮13之间互相啮合。第二罗拉轴6的右端装有张力盘14，张力盘14与一个张力盘连接器15的一端连接，张力盘连接器15的另一端连接在第三罗拉轴12右端。所述张力盘连接器15与第力盘连接的端部设有销轴16，张力盘14上设有弧形孔，销轴16插入到弧形孔中。还包括一个控制器，该控制器包括检测器17、中央控制单元18以及变频器19，检测器17的输出端与中央控制单元18电连接，所述中央控制单元18为单片机或DSP。中央控制单元18的输出端与变频器19连接，变频器19通过变频电机（变频电机在图中未示出）与张力盘14连接。