[实用新型]玻璃切割机切割头升降机构

说明书

技术领域

本实用新型属于平板玻璃切割设备技术领域，应用于平板玻璃切割机所采用的切割头升降机构，具体是提供一种玻璃切割机切割头升降机构。

背景技术

玻璃切割机是玻璃加工生产线中必备的设备之一，原片玻璃在深加工之前，第一步就是要将其切割成所需形状规格的小片。其工作过程如图1所示：原片玻璃C2通过传输带传到切割机C1的工作台面，工作台面有许多通气孔，气泵通过通气孔将玻片吸附在工作台面上，切割头C3按照程序控制运行，将原片C2切割成异形玻璃C4。已有的玻璃切割机切割头升降机构和转角机构集为一体，此机构在使用中容易损坏，维修复杂，成本也较高。

发明内容

本实用新型是针对以上问题，提供一种精度高、维修简单、耐磨损强的玻璃切割机切割头升降机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种玻璃切割机切割头升降机构，包括减速箱、动力装置、气动装置、切割头装置、带齿轮套的花键轴、气缸驱动升降机构、花键轴转动机构，其特征在于：所述气缸驱动升降机构、花键轴转动机构设置于机体上。

所述减速箱设置于带齿轮套的花键轴上，减速箱上设置有动力装置。

所述气缸驱动升降机构上设置有气动装置，气动装置连接于带齿轮套的花键轴上端。

所述切割头装置连接于带齿轮套的花键轴下端。

所述花键轴转动机构上设置有带齿轮套的花键轴。

本实用新型的有益效果是：

将原来的一个机构实现两种功能改型为两个机构分别实现两种功能，减少了使用中的部件磨损，高效维修为连续生产节省时间，大幅度提高了生产效率，通过齿轮传动、驱动滚珠花键轴转动以及气缸控制花键轴在轴套内的轴向移动，从而控制切割头的升降和转角功能，简化了机构，达到了在大量生产过程中，提高设备的使用寿命，对设备可以进行高效维修的目的。

故而，本实用新型与现有技术相比，具有设计自动化、结构简单、实用性强的特点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是普通技术的结构图。

图2是玻璃切割机切割头升降机构的剖面图。

图3是切割头装置位于高位的原理图。

图4是切割头装置位于低位的工作原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

一种玻璃切割机切割头升降机构，如图2、3、4所示，包括减速箱(1)、动力装置(2)、气动装置(3)、切割头装置(4)、带齿轮套的花键轴(5)、气缸驱动升降机构(6)、花键轴转动机构(7)，其特征在于：所述气缸驱动升降机构(6)、花键轴转动机构(7)设置于机体(8)上。

所述减速箱(1)设置于带齿轮套的花键轴(5)上，减速箱(1)上设置有动力装置(2)。

所述气缸驱动升降机构(6)上设置有气动装置(3)，气动装置(3)连接于带齿轮套的花键轴(5)上端。

所述切割头装置(4)连接于带齿轮套的花键轴(5)下端。

所述花键轴转动机构(7)上设置有带齿轮套的花键轴(5)。

机体进行切割作业时，本实施例的使用结构图(如图2、图3，图4)所示，主要部件包括一套减速箱(1)，减速箱上设置有动力装置(2)、气动装置(3)、切割头装置(4)和带齿轮套的花键轴(5)。

切割头装置(4)在竖直方向上有两个位置，即：高位(图3)，低位(图4)。本实用新型静止时，切割头装置(4)位于高位。当工作时，切割头装置(4)移动到切割轨迹的起点位置，气动装置(3)的气缸杆伸出，通过花键轴(5)将切割头降至低位，实现切割头升降功能。动力装置(2)同时通过减速箱(1)驱动花键轴齿轮旋转，从而气缸驱动升降机构(6)实现切割头装置(4)转角功能。本实用新型实现了切割头装置(4)升降和转角动作分开，使用带齿轮套以及滚珠的花键轴(5)，可以同时实现转动和升降动作。

综上所述，只是本实用新型较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。