[实用新型]玻璃印刷机用网版拖出机构

说明书

技术领域

本实用新型属于平板玻璃丝网印刷设备技术领域，应用于平板玻璃丝网印刷机的网板的安装及清擦机构的解决方案，具体是提供一种玻璃印刷机用网版拖出机构。 

背景技术

平板玻璃的丝网印刷是近几年来丝网印刷在玻璃深加工中应用的新工艺，普通全自动平板玻璃丝网印刷机，其主要的结构由四个工作段组成即定位段，过渡段，印刷段及下片段。 

普通平板玻璃印刷时印刷刀从玻璃短边开始印刷，这样可以保证印刷图案的质量，减少印刷缺陷，所以玻璃传输时多采用短边导向的传输方式。但是当玻璃外形尺寸过大时采用短边导向传输方式使滑台机构传输行程增加很多，降低了传输效率，减少了生产产能，所以当印刷大幅玻璃时需采用长边导向传输方式。当采用长边导向传输方式时，印刷方向与传输方向垂直，相应的印刷网版和网版夹持拖出机构由横向安装变为竖向安装。 

当网版需更换或清洗时，网版夹持拖出机构的内框架可以从外框架内伸出以方便网版更换或清洗，但是当网版夹持机构变为竖向安装时，由于内框架伸出外框架为悬臂机构此时伸出量很长，在更换或清洁网版时又会有按压动作使内框架伸出端端部受力很大，这样不但每次擦版及更换网板时操作非常吃力、劳动强度大，并且设备该处机构及易损坏，无法保证设备长时间正常运行。 

发明内容

本实用新型是针对以上问题，提供一种精度高、操作简单省力、可靠性高的玻璃印刷机用网版拖出机构。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

一种玻璃印刷机用网版拖出机构，包括大臂、左端外框架固定板、气缸、内框架撑板、外框架、内框架、网版夹持机构、网版升降机构定位装置、带滚轮支撑架、外框架锁紧定位气缸装置、外框架右端导向装置、机架、摆杆装置、外框架锁紧定位轴装置、外框架横梁、外框架锁紧定位气缸、网版升降机构导 柱、内框架横梁、左端定位装置、右端定位装置、外框架横梁、机架立柱、导向支架、导向滚轮、气缸定位支架、外框架定位气缸、内框架撑板，其特征在于：所述左端外框架固定板设置于大臂的导轨滑块上，带滚轮支撑架与外框架右端头连接，外框架右端导向装置设置于外框架上，外框架上设有四个定位气缸，和定位气缸配合的内框架撑板，内框架与网版升降机构通过定位装置连接，外框架锁紧定位气缸，网版夹持机构安装于内框架上，网版夹持机构可以沿内框架横梁滑动，网版夹持机构设置于内框架上。 

所述外框架锁紧定位气缸装置上设置有气缸，摆杆装置设置于机架上，外框架锁紧定位轴装置设置于外框架横梁上，气缸连接摆杆装置。 

所述左端定位装置、右端定位装置与网版升降机构导柱相连接，左端定位装置与内框架相连，右端定位装置连接内框架。 

所述导向支架设置于机架立柱上，导向滚轮紧贴于外框架横梁外侧面。 

所述外框架横梁，气缸定位支架设置于外框架横梁上，外框架定位气缸、内框架撑板固定于内框架上，气缸杆端头与内框架撑板锥面配合。 

本实用新型的有益效果是： 

网版需要拖出时印刷机构移动至印刷起始位，网版拖出机构的外框架上四个定位气缸将内网框顶起脱离网版升降机构并将内框架定位在外框架上，定位气缸与内框架撑板为锥面配合既可以托起内框架又可以保证内框架不发生移动，外框架锁紧定位气缸杆伸出推动外框架锁紧定位轴向右移动，此时外框架与锁紧定位气缸脱离解除了锁紧定位关系，外框架可以手动拖出，外框架左端固定在印刷导轨滑块上保证拖出时滑动顺畅并且保证不发生左右摆动，外框架右端固定在装有滚轮的支撑架上，滚轮与地面接触；同时，为保证外框架右端不左右摆动，在印刷机机架上左右安装导向滚轮，导向滚轮与外框架右端左右外侧面接触。此时整个机构可以顺利拖出。 

更换网版或清洁网版后，手动推回外框架，外框架锁紧定位轴推动锁紧定位气缸杆缩回，此时外框架锁紧定位，外框架上四个定位气缸杆缩回，内框架随其下降直至与网版升降机构接触并定位，定位气缸杆继续下降直至气缸杆上端面低于内框架撑板底面，此时内、外框架相互脱离，并且完全定位，外框架不能向任何方向移动，同时也不会干扰到内框架的升降动作，内框架与网版升降机构联接定位，不会在平面内发生移动保证了网版与玻璃的位置精度，保证 了印刷质量。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。 

图1是玻璃印刷机用网版拖出机构的结构剖视图。 

图2是玻璃印刷机用网版拖出机构的俯面图。 

图3是外框架锁紧定位气缸装置的剖视图。 

图4是网版升降机构定位装置的工作原理图。 

图5是外框架右端导向装置的剖视图。 

图6是外框架定位装置的剖视图。