[实用新型]一种高参数截止阀上用的焊接式阀座

说明书

技术领域

    本实用新型涉及到机械阀门，特别涉及到一种高参数截止阀上用到的焊接式阀座。

背景技术

随着我国火电机组参数的不断提高，对阀门的参数也有更高的要求。截止阀的密封面是保证阀门良好状态的关键部位，需要具有耐冲刷、抗咬合的特性，使其能够在较大的比压下不损坏。阀门的堆焊面是一种硬质合金，硬度高、耐冲刷，但是材料脆性大，很容易产生裂纹，而阀座一旦有裂纹就将报废。在高压高参数阀门上，需要在密封面处堆焊更加高标准的材料，采用严格的堆焊方法，以保证阀门上最关键部位密封面的质量，否则质量难以达到要求。

现有技术中的截止阀密封面堆焊工艺采用直接在阀体上堆焊的方法，具有成本低的优点，但是具有质量不稳定，检查麻烦、返修困难等缺点。另外，由于阀门在阀体内堆焊具有很多的局限性，难以达到高标准的加工要求。

发明内容

    本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，提供一种新的高参数截止阀结构。本实用新型高参数截止阀结构要能在阀座上方便地堆焊出堆焊层并加工阀座密封面，并且加工后不会变形和产生损伤缺陷，符合高参数阀门的较高质量要求。

为了达到上述发明目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种高参数截止阀上用的焊接式阀座，该高参数截止阀上设有阀杆和阀体，阀杆的底端设有阀芯，所述的阀芯上设有阀芯密封面，其特征在于，所述的阀体内设有焊接式阀座，该阀座上设有堆焊层，在所述堆焊层上加工有与所述阀芯密封面对应的阀座密封面，所述阀芯密封面与阀座密封面接触以实现阀门的关闭。

在本实用新型的高参数截止阀中，所述的焊接式阀座为独立设置于阀体内的独立结构，该焊接式阀座与阀体之间通过焊接的方式固定连接。

在本实用新型的高参数截止阀中，所述焊接式阀座为固定于阀体内的一个环形台，该环形台的上表面为圆环面，该圆环面的内缘处为阀座密封面，所述环形台的外缘处为与阀体之间的焊接部位。

基于上述技术方案，本实用新型的高参数截止阀与现有技术相比具有如下技术优点：

本实用新型的高参数截止阀为了克服阀体内堆焊过程不易操作的难点，采用制造专门的阀座，然后在阀座上单独堆焊并加工出密封面，再经过严格的热处理、无损检查后再将阀座通过焊接的方式固定在阀体上，这样可以确保截止阀中密封面的质量。

附图说明

图1是现有技术中高参数截止阀的结构示意图。

图2是本实用新型中高参数截止阀的结构示意图。

图3是本实用新型中高参数截止阀中焊接式阀座的结构放大示意图。

具体实施方式

下面我们结合附图和具体的实施例来对本实用新型的高参数截止阀做进一步的详细阐述，以求更为清楚明了地理解其结构组成和工作状态，但不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型为了解决现有技术中一体式阀体结构中堆焊空间过小，堆焊质量不高的缺点，将阀体内的阀座独立开来，做成一个分体式结构。这样可以先在阀座上加工完成阀门密封面后，再将阀座和安装固定在阀体内，就可以保证密封面的加工质量，便于堆焊和热处理等操作。

如图2所示，本实用新型主要是在高参数截止阀上设计出了一个焊接式阀座，该高参数截止阀上设有阀杆1和阀体3，在阀杆1的底端设有阀芯2，所述的阀芯2上设有阀芯密封面。在上述的阀体1内设有焊接式的阀座4，该阀座4上设有堆焊层，在所述堆焊层上加工有与阀芯密封面对应的阀座密封面。由于阀门的关闭和开启是通过阀芯在阀座上闭合与开启实现的，也就是说，是通过阀芯密封面与阀座密封面紧密接触以实现阀门的关闭的，是通过阀芯密封面离开阀座密封面来实现阀门开启的。

上述焊接式的阀座4为独立设置于阀体3内的独立结构，该焊接式的阀座4与阀体3之间通过焊接的方式固定连接，如图3所示。焊接式的阀座4为固定于阀体3内的一个环形台，该环形台的上表面为圆环面，该圆环面的内缘处为阀座密封面41，该阀座密封面41与阀芯2上的阀芯密封面21相对应。上述环形台的外缘处为阀座4与阀体3之间的焊接位置。本实用新型采用阀座4单独做好后再焊接在阀体3上，阀座4焊接前经过严格的热处理及其无损探伤，确保质量后再焊接在阀座3上。

本实用新型通过将阀座与阀体分开制作，在单独制作阀座时，通过在阀座上进行堆焊从而制作出满足阀门性能的堆焊层，然后再在堆焊层加工出阀座密封面，在阀体内加工出与阀座对应的槽，最后将阀座放置到阀体的槽内，通过焊接的方式在阀座和阀体固定成为一体，使得制作完成的阀门满足高参数截止阀的性能要求。

毫无疑问，上述实施例只是本实用新型高参数截止阀上的焊接式阀座的一种实现方式，还可能其他类似的结构和设计可能实现本实用新型的发明目的，这些结构如果对于本领域技术人员来说是显而易见的，也包括在本实用新型的保护范围之内。