[实用新型]具有冷热胶双涂布功能的纸箱粘合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷复合技术领域，特别是涉及一种具有冷热胶双涂布功能的纸箱粘合机。

背景技术

在纸箱的制备过程中，首先利用模切机对纸板进行模切压痕，然后利用纸箱粘合机对其按预定方式折叠成型，同时在折叠后交错面上涂布胶水以将其粘结。但是现有的纸箱粘合机，胶粘合强度低，导致产品包装质量下降，所以就需要一种能够改善粘合效果的纸箱粘合机。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种能够改善粘合效果的具有冷热胶双涂布功能的纸箱粘合机。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种具有冷热胶双涂布功能的纸箱粘合机，包括沿传送带传送方向依次设置的进纸机构、涂胶机构、纸箱粘合机构、烘干压实机构和收纸机构，所述的涂胶机构包括冷胶涂布系统和热胶喷涂系统，所述的冷胶涂布系统包括冷胶池和涂布辊，所述的涂布辊下部浸在冷胶池的胶液中，顶部突出至传送带上方以与纸张下表面接触；所述的热胶喷涂系统包括胶罐、设置在所述的胶罐内用以将胶罐中的胶加热使其保持熔融态的加热装置，以及固定设置在传送带上方的喷胶头。

所述的烘干压实结构包括固定设置在传送带上方的罩体，设置在罩体内部的红外线干燥结构，以及与所述的传送带紧邻设置的多组压实辊。

所述的冷胶池还设置有液位传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的纸箱粘合机，具有冷热胶双涂布功能，可按需求进行冷胶、热胶或者冷热胶均涂，可满足多种形式的复合需求，同时冷热胶结合克服了单一胶种的粘合不足，提高了粘合强度，有效保证产品质量，提高市场竞争力。

附图说明

图1所示为本实用新型的具有冷热胶双涂布功能的纸箱粘合机的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型的具有冷热胶双涂布功能的纸箱粘合机包括沿传送带传送方向依次设置的进纸机构1、涂胶机构、纸箱粘合机构、烘干压实机构7和收纸机构10，所述的涂胶机构包括冷胶涂布系统和热胶喷涂系统，所述的冷胶涂布系统包括冷胶池3和涂布辊2，所述的涂布辊下部浸在冷胶池的胶液中，顶部突出至传送带上方以与纸张下表面接触；所述的热胶喷涂系统包括胶罐4、用以将胶罐中的胶加热使其保持熔融态的加热装置，固定设置在传送带上方的喷胶头6以及用于将热熔胶抽吸至喷胶头的抽胶泵5，当然所述的液态热胶也可利用其他方式输送至喷胶头。

其中，所述的进纸机构用于将待复合折叠的纸张依次送入传送带，此时的纸张已被模切成型并具有压痕，在纸箱粘合机构的作用下可完成预定动作的折叠翻转成型，为将折叠后的交错面粘合，就需要涂胶机构进行粘合部位的涂胶。

其中，所述的冷胶涂布系的涂布辊可旋转固定并与传送中的纸张接触，同时涂布辊的下半部分浸在胶液中，纸张的传送即带动涂布辊转动，这样就能将胶液涂覆在纸张的下表面，当折叠完整后正好完成对应部分的粘合，一般一个粘合面可设置两个或三个涂布辊，即涂布两三道冷胶以增强粘合效果。

为避免冷胶液位过低导致涂胶量不足，在所述的冷胶池内还设置有液位传感器，当胶量过少时即可报警提示添加冷胶。其中所述的液位传感器可为接触式或者感应式等多种形式。

所述的热胶喷涂系统首先将胶融化然后将胶输送至喷胶头，喷胶头固定设置在任意位置，传送带的上方或下方，喷涂在平面上或者斜面上，点喷或者线喷等可通过设置喷胶头及其喷涂时机任意设置，能有效避免冷胶涂布系统涂布位置形式单一的缺陷，提高涂胶位置的随意性。

所述的烘干压实结构包括固定设置在传送带上方的罩体，设置在罩体内部的红外线干燥灯8，以及与所述的传送带紧邻设置的多组压实辊9。利用红外线烘干的同时并利用压实辊将胶合面压实，能有效保证粘合强度，提高产品质量。

本实用新型的纸箱粘合机，具有冷热胶双涂布功能，可按需求进行冷胶、热胶或者冷热胶均涂，可满足多种形式的复合需求，同时冷热胶结合克服了单一胶种的粘合不足，提高了粘合强度，有效保证产品质量，提高市场竞争力。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。