[实用新型]醇基燃料燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型属于灶具，尤其涉及一种醇基燃料燃烧器。

背景技术

醇基液体燃料的国家标准—GB16663-1996，及国家农业部发布了NY311—1997《醇基民用燃料》行业标准，及NY312—1997《醇基民用燃料灶具》行业标准，2009年天津市取缔全市50公斤液化气钢瓶的使用，全面推广使用醇基燃料，并出台了醇基燃料管理办法，成为全国唯一正式明确使用醇基燃料城市。使用醇基燃料综合成本比液化气节省三分之一，是饮食业的首选燃料，醇基燃料和液体石油气一样是以气态燃烧，无毒无味，因此又被称为“醇基无压液化气”，是国家大力推广的新型清洁燃料。

目前醇基燃料灶具炉头主要有两种；一种是以燃料雾化燃烧为主，气化燃烧为辅。耗油高、热值差、燃烧不充分、噪声大、积碳堵、维修难；第二种使用比较普遍，其结构是燃料进气化室，预热气化室燃料以气化燃烧为主。如申请号：01229988.X公开了一种适用于醇基燃料燃烧器。它在燃烧盘上安装有分火器芯,在分火器芯的底部设有一螺纹孔,其通过通油管和连接弯头与燃料罐连接,分火器芯的上部装有分火器底座,分火器底座上装有分火器芯罩,分火器芯罩的下部开有出液槽,在分火器芯罩外侧分火器底座上装有分火器,分火器上设有分火叶和圆孔,在分火器上套装有分火器罩,分火器罩上均布有小孔。与现有的柴油或煤气中餐灶相比,具有起火速度快,无灶头升温准备过程,点火后即可使用,点火与正常燃烧时无黑烟、油渍,不会污染灶具与工作环境,同时也不会污染菜肴等。申请号：201020585451.3提供一种无风机汽化燃油灶具，包括灶具架体，还包括一个可承载锅体的中空环形灶头，环形灶头的中心下方设置有汽化室，汽化室的汽化空腔通过管道和灶头相连，灶头和汽化室的上表面均布有若干小孔，汽化燃油通过小孔喷出并燃烧。本实用新型适用于以甲醇为主要原料的醇基燃油、生物醇油及碳氢燃料。第二种灶头的缺点是灶具熄火时气化室有残留燃料，燃烧一会才会熄灭且有刺鼻气味；燃料不能完全气化、积碳堵喷火嘴、耗油、维修难。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供一种醇基燃料燃烧器，可以使燃料完全气化燃烧，灶具熄火时气化室内没有残留燃料。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种醇基燃料燃烧器，其特征是：包括中空灶头本体、气化室、气化管、喷火管、预热盘和喷火嘴，所述中空灶头本体通过上盖和下盖构成密封的气化室，所述气化室中均布有若干个喷火管，所述气化室的中央位置设有气化管，所述气化管下端均布有与喷火管数量相同的L形喷火嘴，所述喷火嘴上端口分别置于喷火管中，所述喷火管和气化管分别与下盖固定连接，喷火管穿过上盖，气化管上口顶在上盖下表面，所述气化管管壁上纵向设有气化液进气孔和预热喷火孔，所述气化管下方设有预热盘，所述预热盘与中空灶头本体固接，所述中空灶头本体侧壁设有与气化室连通的进液口及与预热盘连通的预热液进液口。

所述中空灶头本体形状呈圆形，所述喷火管数量为四-八个，呈圆形均布。

所述喷火嘴之间通过气化管相互连通。

所述喷火管上端口与上盖在同一水平面上。

所述气化液进气孔数量为四-八个，分别均布在气化管管壁上。

所述预热喷火孔数量为三-六个，分别均布在气化管管壁上，且在气化液进气孔的下方。

所述预热盘上侧壁和水平面上分别设有若干进风孔。

所述中空灶头本体下部固接有密封套，所述密封套中央或侧壁设有与风机连接的进风口。

有益效果：通过预热盘和新增加的气化管管壁上的预热喷火孔，可以预热气化室燃料，使其完全气化燃烧。灶具熄火时气化室没有残留燃料。耗油更低、热值高、燃料完全气化燃烧、火力更猛、噪声低、炉头材质为不锈钢耐烧、维修方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

图中：1、中空灶头本体，2、气化室，3、气化管，4、喷火管，5、预热盘，6、喷火嘴，7、上盖，8、下盖，9、气化液进气孔，10、预热喷火孔，11、阀门，12、进液口，13、预热液进液口，14、进风孔，15、密封套，16、风机进风口,17、风机，18、储液罐。

具体实施方式

以下结合较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式详述如下：

实施例