[实用新型]用于熔炼炉的冷却水循环装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于熔炼炉的冷却水循环装置。

背景技术

现有技术用于熔炼炉的冷却水循环装置包括一储水罐、进水管和回水管，所述进水管的一端连接在储水罐的中下部，进水管与储水罐内部相连通；所述进水管的另一端与熔炼炉的冷却水入口连接；所述回水管的一端连接在储水罐的顶部，回水管与储水罐内部相连通；所述回水管的另一端与熔炼炉的冷却水出口连接。上述结构用于熔炼炉的冷却水循环装置在实际的使用过程中存在以下缺陷：由于熔炼炉的冷却水循环装置需要在很短的时间内将熔炼炉内部的温度从1600℃降低到200℃，因此若是水在循环过程中的温度很高，进入的冷却水温度过高，则很难对达到冷却的要求，这样长时间运行下去很容易损坏熔炼炉，甚至对熔炼炉内的产品造成损害。因此，基于上述原因，亟待需要一种对进入熔炼炉冷却水温度进行实时监控的用于熔炼炉的冷却水循环装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺陷，提供一种对进入熔炼炉冷却水温度进行实时监控的用于熔炼炉的冷却水循环装置。

本实用新型的技术方案是，提供一种用于熔炼炉的冷却水循环装置，包括一储水罐、与熔炼炉连接的进水管和回水管，所述的进水管连接在储水罐的中下部；所述的回水管连接在储水罐的顶部，所述的进水管上设有一用于实时监测进水温度的温度测试装置。

所述的温度测试装置包括一温度传感器和显示及报警装置，所述的温度传感器与显示装置电连接；所述的温度传感器固定在进水管的入口处；所述温度传感器的感应头设在进水管内。

所述的显示及报警装置包括显示模块、单片机控制芯片和报警模块，所述的显示模块、报警模块、温度传感器均与单片机控制芯片电连接。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型用于熔炼炉的冷却水循环装置在水的循环过程中实时监测进水管内的冷却水温度，当温度过高时，操作者停炉，然后可通过提高水循环速度或者降低冷却水温度的方法来进行冷却，从而避免了对熔炼炉的损坏，同时也避免了对熔炼炉内的产品造成损害。

附图说明

图1是本实用新型用于熔炼炉的冷却水循环装置的结构示意图。

图中所示1、储水罐，2、进水管，3、回水管，4、温度传感器，4.1、感应头，5、显示及报警装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型一种用于熔炼炉的冷却水循环装置，包括一储水罐1、与熔炼炉连接的进水管2和回水管3，所述进水管2的一端连接在储水罐1的中下部，进水管2与储水罐1内部相连通；所述进水管2的另一端与熔炼炉的冷却水入口连接；所述回水管3的一端连接在储水罐1的顶部，回水管3与储水罐1内部相连通；所述回水管3的另一端与熔炼炉的冷却水出口连接。所述的进水管2连接在储水罐1的中下部；所述的回水管3连接在储水罐1的顶部，所述的进水管2上设有一用于实时监测进水温度的温度测试装置。

所述的温度测试装置包括一温度传感器4和显示及报警装置5，显示及报警装置5安装在熔炼炉的壳体上；所述的温度传感器4与显示及报警装置5电连接；所述的温度传感器4固定在进水管2的入口处，进水管2的入口处设有一孔，所述的温度传感器4固定在孔内且进行密封；所述温度传感器4的感应头4.1设在进水管2内。

所述的显示及报警装置5包括显示模块、单片机控制芯片和报警模块，所述的显示模块、报警模块、温度传感器均与单片机控制芯片电连接，使用时，通过熔炼炉内的电源模块为显示模块、单片机控制芯片、报警模块、温度传感器供电。

以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。