[实用新型]一次性折弯成型模具有效
申请号: | 201320154935.6 | 申请日: | 2013-04-01 |
公开(公告)号: | CN203170839U | 公开(公告)日: | 2013-09-04 |
发明(设计)人: | 陈育青;励军 | 申请(专利权)人: | 吴江金通力电器成套有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215216 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一次性 折弯 成型 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域中的一种模具结构,尤其是涉及一种一次性折弯成型模具。
背景技术
目前,在钣金冲压折弯成型加工工艺中,采用折弯成型模具进行折弯操作,而现有的一些对称的钣金零件折弯的时候,通常由于模具精度不够,钣金零件在折弯之后两边不对称,在一些要求较低的场合可以勉强使用,但是如果在精度要求较高的场合,就达不到使用要求了,这样在制作精度要求较高的零件会增加其废品率,增加产品的出厂成本,这就需要一种能够精确定位并且能够保证折弯之后两侧对称的折弯模具。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够精确定位并且在折弯之后两侧对称的一次性折弯成型模具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种一次性折弯成型模具,包括下模座和上模座,所述的上模座一侧设有模柄,另一侧设有折弯冲头,在折弯冲头一侧的上模座上设有导柱;所述的下模座上设有下模镶块,所述的下模镶块上设有导套孔与导柱配合,所述的下模镶块上设有型腔,在型腔的中间位置折弯孔,在折弯孔上设有压板,压板的下方设有弹簧。
进一步地,为了能够方便折弯后的零件从折弯冲头上取下,所述的下模镶块上设有退料块,所述退料块的退料头位于折弯孔的上方紧贴折弯冲头。
进一步地,为了能够在折弯冲头发生损坏的时候方便更换,所述的折弯冲头为可拆卸的。
进一步地,为了在退料块发生磨损后,能够调整退料块紧贴折弯冲头,所述的退料块上设有槽孔,槽孔上设有螺钉与下模镶块连接。
进一步地,为了能够增强退料头的磨损强度,所述的退料头采用硬质合金材料。
本实用新型的有益效果是:采用了上述结构之后,通过折弯冲头与压板和弹簧的配合,能够完成折弯工序,通过下模镶块内部的型腔能够精确进行定位,退料块能够将折弯后贴合在折弯冲头上的零件取下,简单方便。
附图说明
图1是本实用新型下模的立体结构示意图;
图2是本实用新型上模的立体结构示意图;
图3是本实用新型上模的左视结构示意图。
图中:1、下模座;2、下模镶块;3、导套孔;4、槽孔;5、退料块;6、压板;7、型腔;8、螺钉;9、模柄;10、上模座;11、折弯冲头;12、导柱。
具体实施方式
如图1和图2所示所示一种一次性折弯成型模具,包括下模座1和上模座10,所述的上模座10一侧设有模柄9,另一侧设有折弯冲头11,在折弯冲头11一侧的上模座10上设有导柱12;所述的下模座1上设有下模镶块2,所述的下模镶块2上设有导套孔3与导柱12配合,所述的下模镶块2上设有型腔7,在型腔7的中间位置折弯孔,在折弯孔上设有压板6,压板6的下方设有弹簧;所述的下模镶块2上设有退料块5,所述退料块5的退料头位于折弯孔的上方紧贴折弯冲头11。
另一种实施例,在以上述结构为基础,为了能够方便更换损坏的折弯冲头11,折弯冲头11做成可拆卸模式。
第三种实施例,为了使退料块使用寿命更长,以上述结构为基础,所述的退料块5上设有槽孔4,槽孔4上设有螺钉8与下模镶块2连接;所述的退料头采用硬质合金材料。
使用的时候,冲压机带动上模座10运动,上模座10的导柱12与下模座1的导套孔3配合,能够精确定位,半成品放置在型腔7内,折弯冲头11向下运动压到压板6,压板6压弹簧向下运动,完成折弯,冲压机带动上模座10向上运动,产品附着在折弯冲头11上,在向上运动的过程中退料块5能够将附着的产品取下,完成一次折弯操作工序。
需要强调的是:以上仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
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