[实用新型]一种可调节、易脱模的打沟胎模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打沟胎模，具体地是一种可调节、易脱模的打沟胎模。

背景技术

目前在炼铁高炉铁水沟维护过程中，需根据工艺需求制作打沟胎模，每次铁水沟填充铸筑完后，打沟胎模一经拆除即不可二次使用，若再次对高炉铁水沟进行维护，则需要重新制作打沟胎模，故工作效率底，制作打沟胎模的材料浪费性很大，同时当铁水沟填充铸筑完后拆卸胎模时，打沟填充铸筑料就时常会附着在胎模外表面上，使已铸筑好了的铁水沟表面出现许多大小不同的凹坑，此时人工还要对铁水沟进行修补。

本实用新型的目的是针对上述缺陷，给高炉铁水沟维护过程提供一种可调节、易脱模的打沟胎模。

实用新型内容

本实用新型是以下叙述方式实现的：一种可调节、易脱模的打沟胎模，包括侧板、支座、连接杆、套管、底板、底套板。其特征在于支座(2)、(5)、(10)、(14)分别有通孔(15)、(17)、(23)、(25)和开口槽(16)、(18)、(24)、(26)，连接杆(3)一端有通孔(19)、另一端有数个通孔(20)，套管(4)的两端分别有通孔(21)、(22)，连接杆(11)的一端有通孔(27)，套管(12)一端的外表面制有螺纹孔(28)、另一端有通孔(29)，底套板(8)有凹槽(30)、靠近凹槽(30)开口一侧上表面制有数个螺纹孔(31)，侧板(1)、(6)分别与底板(7)、底套板(8)成一定角度焊接，支座(2)、(5)、(10)、(14)分别焊接在侧板(1)、(6)的内上部、底板(7)的内顶面、侧板(6)的内中间，且支座(2)、(5)在同一平面上，连接杆(3)、(11)和套管(4)、(12)上的通孔(19)、(27)、(22)、(29)的一端分别插入开口槽(16)、(18)、(24)、(26)内，通孔(15)与通孔(19)、通孔(17)与通孔(22)、通孔(23)与通孔(27)、通孔(25)与通孔(29)均用销轴进行铰接，连接杆(3)有通孔(20)的一端、连接杆(11)有通孔(27)的一端、底板(7)的一端分别插入套管(4)、(12)、底套板(8)的凹槽(30)内，通孔(20)与通孔(21)用销轴(32)连接，数个螺栓(9)和螺栓(13)分别通过数个螺纹孔(30)和螺纹孔(28)将底板(7)、连接杆(11)固定。

附图说明

下面参照附图详述本实用新型

图1 本实用新型整体机构示意图

图2 本实用新型支座(2)俯视图

图3 本实用新型支座(5)俯视图

图4 本实用新型连接杆(3)主视图

图5 本实用新型套管(4)主视图

图6 本实用新型底支座(10)俯视图

图7 本实用新型底支座(14)俯视图

图8 本实用新型底连接杆(3)主视图

图9 本实用新型套管(12)主视图

图10 本实用新型底套板(8)轴测图

具体实施方式

参照图1-10，将连接杆(3)有通孔(20)的一端插入套管(4)中，连接杆(11)插入套管(12)中，底板(7)插入底套板(8)上的凹槽(30)中，当侧板(1)、(6)，底板(7)、底套板(8)均调整到工艺需要的尺寸位置时，将销轴(32)穿过通孔(21)、(20)将其固定，拧紧螺栓(13)、数个螺栓(9)即可。

填充料铸筑完成后，震动胎模，拆卸销轴及各螺栓，使侧板(1)、(6)，底板(7)、底套板(8)在自由状态下，将胎模取出即可。

本实用新型可根据铁水沟工艺尺寸的需要进行调节，且可重复使用，在高炉铁水沟维修铸筑时使用，可大幅度提高工作效率，是值得推广的一种可调节、易脱模的打沟胎模。