[实用新型]新型钻孔夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别是指一种新型钻孔夹具。

背景技术

目前在加工环状工件外圆周均布径向孔系时，采用标准卡盘装夹工件，配以电动分度头旋转分度加工。由于在装夹过程中，卡盘爪部外张时，一般都只能在径向进行定位，而在轴向不能对工件产生作用力，工件基准面不能完全保证与爪部基准面贴合。例如某款圆周孔距15.82mm的工件钻孔加工后，孔距基准面会出现较大波动，造成产品不良发生。

实用新型内容

本实用新型提出一种新型钻孔夹具，实现了钻孔装夹过程中工件轴向与径向的同时定位。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种新型钻孔夹具，包括与电动分度头连接的卡盘，所述卡盘包括定位盘和卡爪，所述卡盘为后拉式外张卡盘，所述卡爪与工件内径接触的外弧面构成工件的径向定位基准，卡爪的外端设置有与其外弧面互成角度的斜面，所述斜面与卡盘体的外端面配合为工件的轴向定位基准。

作为优选，所述卡盘通过过渡盘与电动分度头连接。

作为优选，所述卡盘为三爪后拉式外张卡盘。

作为优选，所述斜面与水平面之间的夹角为10°～30°。

作为优选，所述斜面与水平面之间的夹角为20°。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：后拉式卡盘的运用，过渡盘作为定位基准，卡爪采用20°锥面作为中心定位，实现了钻孔装夹过程中工件轴向与径向的同时定位，保证卡盘对工件的固定能力。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的右视图；

图3为本实用新型的卡盘装配工件时的主视图。

图中：1、电动分度头；2、定位盘；3、卡爪；4、工件；5、斜面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参见图1、图2和图3，一种新型钻孔夹具，包括与电动分度头1连接的卡盘，所述卡盘包括定位盘2和卡爪3，所述卡盘为后拉式外张卡盘，所述卡爪3与工件4内径接触的外弧面构成工件4的径向定位基准，卡爪3的外端设置有与其外弧面互成角度的斜面5，所述斜面5与卡盘体的外端面配合为工件4的轴向定位基准。

作为优选，所述卡盘通过过渡盘与电动分度头1连接。

作为优选，所述卡盘为三爪后拉式外张卡盘。

作为优选，所述斜面5与水平面之间的夹角为10°～30°。

作为优选，所述斜面5与水平面之间的夹角为20°。

本实用新型采用的卡盘为后拉式外张卡盘，定位盘2配合过渡盘作为轴向定位基准，卡盘爪部用20°斜面5作为定心基准面，在卡爪3外张过程中，因为卡盘的后拉力与20°斜面5的轴向分力，使工件4轴向移动，紧贴过渡盘定位基准面，保证了圆周孔距15.82一致。

本实用新型解决了钻孔过程中装夹定位不准，工件4基准面与夹具基准面贴合不好等缺点，降低了生产过程中孔距不良的发生。

本实用新型的关键点和保护点在于：后拉式卡盘的运用，配合过渡盘作为定位基准，卡爪3采用20°锥面作为中心定位，实现了钻孔装夹过程中工件4轴向与径向的同时定位。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。