[实用新型]1000kV输变电塔关键焊缝组对与智能焊接装备

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接装置，具体涉及一种将大型管法兰组对焊接的1000kV输变电塔关键焊缝组对与智能焊接装备。 

背景技术

大型钢管与法兰及附件组对焊接的产品（即法兰直管）主要用于电力及电塔。通常法兰直管在进行焊接前是预先将法兰装配在直管上经过点焊固定成为待焊接法兰直管，再人工将待焊接法兰直管环焊成型，但这样的加工方式普遍效率低下，而且对大型法兰直管的加工极为不便，非常损耗人力，而且加工精度难以保证。随着经济的飞速发展，大型钢管与法兰及附件组对焊接的产品的需求不断增大，对法兰直管的大小及要求更是有了更大的需求，尤其是对于1000kV输变电塔，其需要焊接直径为2000cm大的法兰，但目前的加工设备比较单一，对加工设备要求也不高，自然生产效率不高，而且生产成本高。 

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种1000kV输变电塔关键焊缝组对与智能焊接装备，将以往依赖人工操作的、离散方式生产的电塔法兰直管焊接加工方式转变为自动化的连续生产线方式运行的焊接生产方式。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：1000kV输变电塔关键焊缝组对与智能焊接装备，包括工作台，所述工作台两端分别安装有用于固定法兰的驱动卡盘组件和移动卡盘组件，所述驱动卡盘组件和所述移动卡盘组件相对设置，所述驱动卡盘组件包括固定安装在工作台上的驱动盘安装支架和安装在所述驱动安装支架上的主卡盘和驱动电机，所述驱动电机连接所述主卡盘，并驱动所述主卡盘带动法兰转动；所述移动卡盘组件包括滑动安装在所述工作台上的移动盘安装支架和安装在所述移动盘安装支架上的副卡盘和移动驱动装置，所述副卡盘可转动安装在所述移动盘安装支架上，所述移动驱动装置驱动所述移动卡盘组件靠近或远离所述驱动卡盘组件，所述驱动卡盘和所述移动卡盘之间还安装有至少一个支承托架，所述支承托架支撑钢管与法兰端口对接焊接。 

优先的，所述主卡盘和所述副卡盘上设有数条沿半径方向的T形槽，每一所述T形槽内卡套有一根T型螺钉，所述T型螺钉可在T型槽内自由调节定位，以便于不同直径大小的法兰安装。 

优先的，所述驱动电机通过离合机构连接所述主卡盘，在焊接完成后所述驱动电机能与所述主卡盘脱离，以保证装夹时的安全性；所述驱动安装支架上还安装有可使所述主卡盘停止转动的刹车机构。 

优先的，所述支承托架包括支承底座，所述支承底座上安 装有Y轴丝杠、Z轴丝杆和V形支撑座，所述Y轴丝杠驱动所述V形支撑座沿钢管轴径方向做往返运动，所述Z轴丝杆驱动所述V形支撑座沿钢管高度方向做上下运动，以更好配合承托固定好的管道。所述V形支撑座包括左、右两根具有一定弧度支撑杆，所述左、右两根支撑杆上均开设有具有一定弧度的长孔，所述左、右两根支撑杆采用螺栓固定形成可调节展开角度和长度的V形支撑座，可更好的承托管道。 

优先的，所述工作台上安装有加工轨道，所述移动卡盘组件和所述支承托架滑动安装于所述加工轨道上，保证了组对焊接的精度。 

优先的，所述工作台上沿管道安放轴向方向滑动安装有至少一台附件小车，所述附件小车包括小车底座和滑动安装在所述小车底座上的附件卡盘组件，附件卡盘组件上安装有用于安装附件法兰的可旋动的附件卡盘。附件卡盘组件上设有标示所述附件夹具转动角度的刻度标识，附件卡盘组件上还安装有锁紧所述附件卡盘转动的锁紧装置。 

优先的，所述工作台上还安装有附件轨道，所述附件轨道与所述加工轨道相平行，所述附件小车滑动安装在所述附件轨道上，所述附件小车上还安装有将所述附件小车锁紧在所述附件轨道上的定位装置。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型解决了大型管、法兰、及其他附件组对的焊接问题。主卡盘和副卡盘上设有T型 槽，适用于不同直径的法兰组对安装固定；支承托架上安装有可调节展开角度和长度的V形支撑座，且该V形支撑座可沿钢管轴径方向和钢管高度方向做往复运动，可很好地支撑不同直径的钢管；附件小车平台可根据工件需要具体设计定位部件，实现相贯支管和连接板的组对，并可满足支管法兰定位和旋转、主管与支管的夹角角度旋转；工作台上还安装有加工轨道，保证了法兰直管组对焊接的精度。本实用新型实现了一台设备用于多种规格工件的组对焊接，性价比优越，提高了生产效率，降低工人劳动强度，而且结构设计合理简单，操作也很方便。 

附图说明

图1为本实用新型1000kV输变电塔关键焊缝组对与智能焊接装备的结构主视图； 

图2为本实用新型1000kV输变电塔关键焊缝组对与智能焊接装备的结构俯视图；