[实用新型]密集烤房装烟用半自动翻转装烟操作台

说明书

技术领域：

本实用新型属于烟叶烘烤技术领域，具体涉及一种密集烤房装烟用半自动翻转装烟操作台。

背景技术：

近两年，在烟草烘烤领域，我国大力推广散叶烘烤，散叶烘烤呈现星星燎原之势，各个烟叶产区也根据自己的实际情况，研发了各式各样的散叶烘烤设备。其中“用于密集烤房的针插式烟框”（发明授权号：ZL2009 1 0172438.7）在烘烤质量、装烟容量、能耗、劳动用工、两糖比等方面均明显由于常规的插签散叶烘烤和挂杆烘烤。但是单框过重的实际操作增加了烟农的劳动强度，在目前许多产区存在大量的老人、妇女和儿童劳动力的较高的现状，影响了专利设备的使用和推广。

因此，降低“用于密集烤房的针插式烟框”烘烤环节的劳动强度、改善生产条件、利用机械设备提高生产效率，迫切要求这种散叶烘烤的模式进行改进和创新生产方式，推广烤烟生产的集约化操作。

实用新型内容：

综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本实用新型提供了一种密集烤房装烟用半自动翻转装烟操作台，它采用机械设备降低密集烤房装烟的劳动强度，实施烘烤全程的机械化操作，达到进一步降低烟农的劳动用工和强度，增加装烟容量，提高设备烘烤质量的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种密集烤房装烟用半自动翻转装烟操作台，其中：包括支架、格盘、承重框及钢针，格盘底部设置有连接块，连接块与支架通过铰接轴铰接，格盘上设置有针槽，钢针设置在针槽内，承重框设置在格盘上。

进一步，所述的铰接轴上设置有滚轮。

进一步，所述的钢针的形状为细长型，或为单根钢针，或为至少两根钢针组成的钢针组，钢针的长度大于格盘的长度。

进一步，所述的承重框上至少设置有三根横梁，承重框的长度大于钢针的长度。

本实用新型的有益效果为：   

1、本实用新型采用机械设备降低密集烤房装烟的劳动强度，实施烘烤全程的机械化操作，达到进一步降低烟农的劳动用工和强度，增加装烟容量，提高设备烘烤质量的目的。实现了烟叶烘烤环节的节能降本，并大幅度提高烟叶的质量。

2、本实用新型的半自动翻转装烟操作台的格盘底部与支架铰接，当需要翻转格盘时，直接推动格盘，格盘围绕其与支架铰接的铰接轴翻转，可有效的节约工人劳动力，操作简单方便省力。

3、本实用新型所采用的装烟工艺步骤简单，方便快捷，减少许多不必要的劳动，同时本实用新型采用的机械设备结构简单、使用方便、效果好，能够有效地实现密集烤房的机械化，有效地节约劳动力，提供装烟烤烟效率。

附图说明：

图1为本实用新型的传送带的结构示意图；

图2为本实用新型的半自动翻转装烟操作台的结构示意图；

图3为本实用新型图2的局部剖示意图；

图4为本实用新型的半自动翻转装烟操作台的使用状态示意图；

图5为本实用新型的送烟推车的结构示意图；

图6为本实用新型的密集烤房的局部结构示意图；

图7为密集烤房装烟工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图2、图3所示，一种密集烤房装烟用半自动翻转装烟操作台，包括支架3、格盘2、承重框4及钢针5，钢针5的形状为细长型，为至少两根钢针5组成的钢针5组，钢针5的长度大于格盘2的长度。承重框4上至少设置有三根横梁，承重框4的长度大于钢针5的长度。格盘2底部设置有连接块6，连接块6与支架3通过铰接轴7铰接，铰接轴7上设置有滚轮9，格盘2上设置有针槽8，钢针5设置在针槽8内，承重框4设置在格盘2上。

如图4所示，一种密集烤房装烟用运烟推车，包括车架10、行走轮11及承重梁12，行走轮11设置在车架10底部四角，承重梁12设置在车架10顶端，承重梁12上设置有放置承重框4用的凹槽14。

如图1、2、3、4、5、6、7所示，一种密集烤房装烟工艺，其中：包括以下工艺步骤：

a、          烟叶输送

       通过传送带1将烟叶输送至半自动翻转装烟操作台；

b、          码放烟叶

将承重框4放在半自动翻转装烟操作台的格盘2上，然后将烟叶码放在格盘2内，烟叶叶尖朝上，码放好烟叶后，用钢针5穿过格盘2上的针槽8，穿透烟叶，从格盘2的另一边穿出，贯穿整个格盘2，从而将烟叶固定在钢针5上；然后翻转格盘2，格盘2围绕其与支架3的铰接轴7翻转至如图4所示，最后将钢针5及承重框4，从格盘2内拔出；