[实用新型]一种双螺母互锁的螺纹防松结构有效
| 申请号: | 201320154299.7 | 申请日: | 2013-04-01 | 
| 公开(公告)号: | CN203297284U | 公开(公告)日: | 2013-11-20 | 
| 发明(设计)人: | 王东基;曲旭光 | 申请(专利权)人: | 中国北方车辆研究所 | 
| 主分类号: | F16B39/12 | 分类号: | F16B39/12 | 
| 代理公司: | 中国兵器工业集团公司专利中心 11011 | 代理人: | 刘东升 | 
| 地址: | 102202*** | 国省代码: | 北京;11 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 螺母 互锁 螺纹 结构 | ||
技术领域
本实用新型属于机械领域,具体涉及到一种双螺母互锁的螺纹防松结构。
背景技术
螺纹防松问题伴随螺纹联接结构的产生而产生,防松措施多种多样,其中双螺母防松是一种常用的螺纹防松结构。
中国实用新型专利“复合式自锁螺杆”(专利号ZL95240473.7)公开了一种复合螺纹,如附图1所示,这种复合螺纹将两种旋向相反的螺纹复合在同一螺杆2上,将两个旋向相反的螺母即紧固螺母4和防松螺母3同时旋合在同一螺杆2上,利用两螺母反向对顶原理防止螺母松脱。
这种防松方法所采用的双向螺纹对顶互锁原理是:在振动、冲击的情况下,紧固螺母存在松退的趋势,但是,由于紧固螺母的松退方向是防松螺母的拧紧方向,防松螺母的拧紧恰恰阻止了紧固螺母的松退,从而达到防止紧固螺母松退的目的,经过试验及实际使用证明,这种防松原理可达到较好的防松性能。
尽管上述原理经实践证明实用可行,采用复合式螺杆的双螺母结构形式也得到了较好的防松效果,但这种结构形式在实际应用当中仍然存在以下问题:
一是螺纹连接副的最小拉力载荷降低,其最小拉力载荷仅能达到同等规格同等性能等级普通螺纹的80%左右;
二是双螺母所能承载的能力与其各自实际所受载荷不匹配,因为防松螺母所受载荷远远小于紧固螺母所受载荷,而两个螺母却采用相同尺寸规格和性能等级;
三是制造及检验较困难,需要专用工具;
四是重量、体积较大,成本较高;
五是通用性不好,需要制订国标以外的螺纹标准。
针对现有的复合螺纹防松结构所存在的上述问题,如何研发出防松效果更好、制造检验简便、低成本、可通用的螺纹放松结构是相关研究工作人员所迫切需要努力实现的方向和目标。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是为进一步增强防松效果,降低成本,使其制造、检验简便,符合通用的螺纹标准。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种采用普通螺纹副连接的双螺母防松结构,其技术方案具体为:一种双螺母互锁的螺纹防松结构,由螺杆、防松螺母和紧固螺母组成,螺杆呈阶梯状,包括两段粗细不等、旋向相反的外螺纹,紧固螺母旋合在粗段外螺纹上,防松螺母旋合在细段外螺纹上。
其中,所述螺杆细段外螺纹的大径小于粗段外螺纹的小径。
其中,所述旋合在螺杆细段外螺纹上的防松螺母为法兰面螺母。
其中,所述防松螺母的法兰面一侧设置有直径大于粗段外螺纹大径的圆形凹槽。
(三)有益效果
与现有技术相比较,本发明具备如下有益效果:
1、由于防松螺母转动惯量小于紧固螺母,使防松螺母始终处于向紧固螺母压紧趋势,而不会自行松脱,因而防松效果更好;
2、不破坏外螺纹的工作表面,因而不降低螺纹连接副的机械性能,满足较高的使用要求;
3、不需采用特殊方法和工艺,因而制造、检验简便;
4、可使紧固螺母和防松螺母所受载荷与其结构尺寸相匹配,因而可有效降低重量、体积和成本;
5、不需要额外制定特别的标准,采用国家现有标准即可实施,通用性好。
附图说明
图1是现有复合式自锁螺杆结构形式示意图;
图2是本实用新型结构外形示意图;
图3是本实用新型结构剖视图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、内容和优点更加清楚,下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
如本实用新型结构外形示意图2为所示,由螺杆2与紧固螺母4和防松螺母3组成,螺杆2呈阶梯状,包括两段粗细不等、旋向相反的外螺纹,防松螺母3旋合在细段外螺纹上,紧固螺母4旋合在粗段外螺纹上。防松螺母3采用法兰面螺母,以加大两螺母之间的贴合面积,提高防松效果。
如本实用新型结构剖视图3所示,螺杆2细段外螺纹的大径小于粗段外螺纹的小径,防松螺母3贴合紧固螺母4的法兰面一侧制有直径大于螺杆2粗段外螺纹大径的圆形凹槽5,以适应被联接工件1厚度和螺杆2粗段长度上的制造偏差,确保防松螺母3法兰面与紧固螺母4之间可靠、紧密贴合。
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