[实用新型]六氟化硫电气设备内部故障模拟装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力设备领域，尤其涉及一种六氟化硫电气设备内部故障模拟装置。

背景技术

六氟化硫电气设备是电力系统主要的变电设备，由于现有的检测方法难以检出局部绝缘缺陷，因此，近年来提出应用绝缘材料分解物来诊断变电设备内部故障。用绝缘材料分解物来诊断变电设备内部故障，就需要先确定分解产物与设备绝缘性能的关系，所以必须进行绝缘材料的分解特性及其产生特征组分的研究。但是目前无试验装置，现有技术中，为确定分解产物与设备绝缘性能的关系，是使用实际的六氟化硫电气设备，在其内部人为设置各类典型故障进行试验。

从表面上看这样是呼契合实际，是个好方法。但通过实践得知，这种方法不仅昂贵、复杂、费时；而且无法及时采集到绝缘材料分解产生的特征气体，难以取得应有的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种六氟化硫电气设备内部故障模拟装置，该模拟装置罐体按照六氟化硫电气设备内部绝缘材料与其空间的比例缩小设计，内部能放置包扎各种固体绝缘材料的干烧管，干烧管的温度通过外置的控制器，按照各类绝缘材料的按照各类绝缘材料的热裂解特性设置恒定的温度，模拟六氟化硫电气设备内部故障，准确收集到产生的特征气体，为研究六氟化硫电气设备绝缘材料的分解特性提供一种简易、可行的装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的六氟化硫电气设备内部故障模拟装置包括：密封的罐体，所述密封的罐体内设置有其表面可缠绕各种固体绝缘材料的发热管；

所述罐体外设置有用于对所述发热管进行温度控制的温度控制模块，所述发热管与所述温度控制模块电气连接。

其中，所述温度控制模块包括：用于根据缠绕在所述发热管表面的各种固体绝缘材料的热裂解特性，设置所述发热管恒定的温度，模拟六氟化硫电气设备内部故障的温度控制单元。

其中，所述温度控制单元采用智能PID模糊控制技术对所述发热管的温度进行控制。

其中，所述温度控制模块还包括：用于显示所述发热管的设定温度的设定温度显示单元；以及用于显示所述发热管的实时温度的实时温度显示单元。

其中，发热管由干烧管和电偶组成，所述为合金钢外套发热管。

其中，所述罐体由铝合金材料制成，其能承受的压力不低于1MPa。

其中，所述罐体上设有一密封法兰盘；述发热管的电气连接线由所述法兰盘上的接线柱引出并与所述温度控制模块相连接。

其中，所述罐体上设有充/排气口，用于对所述罐体内的气压进行控制。

本实用新型提供的六氟化硫电气设备内部故障模拟装置具有以下有益效果：

第一，该装置结构合理，罐体的体积按照六氟化硫电气设备内部绝缘材料与其空间的比例缩小设计，其内能放置外表面包扎各种固体绝缘材料的干烧管，干烧管的电气连接线通过特制密封法兰盘中的接线柱引出与温控单元相连接，使罐体能承受1MPa以上的压力，为特高压设备的故障模拟试验创造了条件；

第二，能根据各类设备内部绝缘材料的比例，设计干烧管的功率和尺寸，不仅能使绝缘材料快速分解，而且能准确采集到绝缘材料分解的特征气体，操作方便，安全可靠；

第三，其温度控制器由温控单元和显示单元组成，采用智能PID模糊控制技术，控温精度高；能同时显示干烧管设置的温度和实时温度，设置灵活，调节方便。

第四，所用干烧管为特制合金钢外套发热管，在高温下不易氧化，能进行环氧树脂和六氟化硫气体的高温试验，其主要由干烧管和热电偶组成，具有升温速度快、承受温度高，能达到各类绝缘材料的高温分解温度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参见图1，为本实用新型提供的六氟化硫电气设备内部故障模拟装置结构示意图。

图中：1——罐体，2——充/排气口，3——固体绝缘材料，4——发热管，5——电偶，6——电气连接线，7——设定温度显示单元，8——温度控制单元，9——实时温度显示单元，10——温度控制模块，11——密封法兰盘。

具体实施方式

参见图1，为本实用新型提供的六氟化硫电气设备内部故障模拟装置结构示意图。如图所示，该六氟化硫电气设备内部故障模拟装置包括：