[实用新型]离心式冷水机组用蒸发冷凝器有效
申请号: | 201320153944.3 | 申请日: | 2013-04-01 |
公开(公告)号: | CN203216153U | 公开(公告)日: | 2013-09-25 |
发明(设计)人: | 李亮 | 申请(专利权)人: | 重庆通用工业(集团)有限责任公司 |
主分类号: | F25B39/00 | 分类号: | F25B39/00 |
代理公司: | 云南派特律师事务所 53110 | 代理人: | 龚笋根 |
地址: | 400000*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 离心 冷水机组 蒸发 冷凝器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用在离心式冷水机组中的蒸发冷凝器。
背景技术
目前,离心式冷水机组中的蒸发冷凝器为双筒结构,即蒸发器与冷凝器各自一个筒体,然后通过管板或连接块让两个筒体连接。为了减少氟利昂冲罐量,蒸发器筒体直径较大,而蒸发器中蒸发管安装高度不足筒体一半高,造成蒸发器筒体上方大量空间浪费,再加上蒸发器与冷凝器各自一个筒体,因此这种双筒结构的蒸发冷凝器材料用量高,加大了制造成本,且增大了机组外形尺寸及安装机组厂房的建设成本。
实用新型内容
针对上述现有技术中的不足之处,本实用新型提供离心式冷水机组用蒸发冷凝器,节省蒸发冷凝器的材料用量,降低制造成本,减小机组外形尺寸。
本实用新型的技术方案是一种离心式冷水机组用蒸发冷凝器,包括蒸发器及冷凝器,所述蒸发器与冷凝器设于同一筒体内,所述筒体内设有将所述蒸发器及冷凝器隔离的隔板。
进一步的,所述筒体为圆柱形筒体。圆柱形筒体便于制造加工。
作为一种改进,所述隔板上设有保温层,所述保温层设置在面朝冷凝器的一侧;所述保温层为泡沫塑料层。保温层具有隔热作用,避免蒸发器与冷凝器进行冷热交换而降低了制冷效果。
作为另一种改进,所述隔板分隔出的蒸发器腔室空间大于冷凝器腔室;所述隔板至少一处弯折。隔板弯折可根据冷凝器的冷凝管实际数量对冷凝器腔室大小进行调节,方便布置冷凝器。
本实用新型的有益效果是:蒸发器与冷凝器设置在同一筒体内,大大节省了制造筒体的材料用量,降低制造成本,减小机组外形尺寸。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
一种离心式冷水机组用蒸发冷凝器,如图1所示,包括蒸发器5及冷凝器4,所述蒸发器5与冷凝器4设于同一筒体1内,所述筒体1内设有将所述蒸发器5及冷凝器4隔离的隔板2。所述筒体1为圆柱形筒体。所述隔板2上设有保温层3,所述保温层3设置在面朝冷凝器4的一侧;所述保温层3为泡沫塑料层。所述隔板2分隔出的蒸发器腔室空间大于冷凝器腔室;所述隔板2至少一处弯折。
冷凝器4将高温高压的气态制冷剂变为液态,会释放出大量的热量,而蒸发器5是将液态的制冷剂变为气态的蒸汽,会吸收热量,放出冷量,因此冷凝器4与蒸发器5之间需设置隔板2,隔板2将筒体1隔离出蒸发器腔室与冷凝器腔室,并且分隔出的蒸发器腔室大于冷凝器腔室有利于液态制冷剂全部变为气态,隔板上设置朝向冷凝器4的保温层3,能防止冷凝器释放的热量向蒸发器腔室扩散,从而保证良好的制冷效果;隔板2弯折可根据冷凝器4的冷凝管实际数量对冷凝器腔室大小进行调节,方便布置冷凝器4。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
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