[实用新型]一种砂芯成型用组合式芯盒

说明书

技术领域：

本实用新型涉及耐磨材料加工技术，尤其涉及一种砂芯成型用组合式芯盒。

背景技术：

铸造生产中用于制造型芯的材料，一般由铸造砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成。型芯在铸型中大部分被高温的液态金属所包围，而支撑定位部分的尺寸一般较小，因此芯砂除应具有一般型砂的性能外，还要求有较高的强度、透气性、退让性和溃散性。

对于壁板加工过程中，不同长度的砂芯通常用不同的芯盒进行制造，对于一组砂芯的制造需要多个砂芯进行制造成型，加工量大，制造麻烦，导致加工效率低下。

实用新型内容：

为了弥补现有技术问题，本实用新型的目的是提供一种砂芯成型用组合式芯盒，结构设计合理，将一组不同长度的砂芯统一由一个芯盒制造成型，提高了加工效率。

本实用新型的技术方案如下：

砂芯成型用组合式芯盒，包括底座，其特征在于：所述的底座上端面固定有U形的导向滑槽，导向滑槽内滑动安装有芯板，芯板由若干块组装板拼装构成，若干块组装板相对应的面上间隔开有不同长度的半条形槽。

所述的砂芯成型用组合式芯盒，其特征在在于：所述的若干块组装板拼装成芯板后，半条形槽拼装构成六组条形孔，六组条形孔沿导向滑槽的开口端到封闭端依次平行分布构成，其中倒数第二组条形孔由三段不同长度的条形孔构成。

所述的砂芯成型用组合式芯盒，其特征在在于：所述的底座、芯板均采用木质材料制成。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构设计合理，通过将若干块组装板拼装构成芯板，能过将不同长度的砂芯统一在一个芯盒制造成型，提高了加工效率。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

参见图1：

砂芯成型用组合式芯盒，包括底座1，底座1上端面固定有U形的导向滑槽2，导向滑槽2内滑动安装有芯板，芯板由若干块组装板3拼装构成，若干块组装板3相对应的面上间隔开有不同长度的半条形槽4。

若干块组装板3拼装成芯板后，半条形槽4拼装构成六组条形孔，六组条形孔沿导向滑槽的开口端到封闭端依次平行分布构成，其中倒数第二组条形孔5由三段不同长度的条形孔构成。

底座1、芯板均采用木质材料制成。