[实用新型]一种卧式注塑机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，特指一种卧式注塑机。

背景技术

注塑材料装入料筒时，一般要先经过预热，排除湿气，然后再经过螺杆的压缩输送和塑化作用，在料筒中需要经过较长的热历程才被螺杆推入模腔，经过压力保持阶段再冷却定型。但是如果注塑材料是一种耐高温、高性能的热塑性特种工程塑料，对材料的预热，保温都特别重要，加热温度达不到要求或是在进入注射管后局部冷却凝固，都会造成产品质量问题，或是注塑失败。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种原料溶解速度快，成型快速、平稳，成型产品外观质量高的卧式注塑机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种卧式注塑机，包括机架，机架上安装有开合模动力装置，模具水平安装在开合模动力装置一侧，注射管安装在模具一侧，注射管顶端的注射嘴与模具的注料口处在同一中心轴线上且相对应，注射管内安装有油缸驱动的推料螺杆，所述的注射管上方垂直设置有且与其连通的供料装置，其中，所述的注射管外圆侧设置有电加热装置。

据上所述的一种卧式注塑机，其中，所述的加热装置为电热丝和电热块。

据上所述的一种卧式注塑机，其中，所述的注射嘴外侧设置有电热丝和电热块。

据上所述的一种卧式注塑机，其中，所述的开合模动力装置为油缸。

据上所述的一种卧式注塑机，其中，所述的供料装置为高功率的烘料筒。

据上所述的一种卧式注塑机，其中，所述的注射管内腔设置有止反流阀。本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：烘料方面采用高功率的烘料筒进行作业，以保证材料更好的进入螺杆内。增加电热丝和电热块，从而使材料更迅速的达到溶解温度，加速了原料的溶解，螺杆对熔融的塑料加推压力增加，达到加速融化，成型快速、平稳，提高了效率，而且产品外观质量高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：10-机架，11-模具，12-注射管，13-注射嘴，14-烘料筒，15-电热块，16-止反流阀，17-推料螺杆，18-油缸。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1：一种卧式注塑机，包括机架10，机架10上安装有开合模动力装置，模具11水平安装在开合模动力装置一侧，注射管12安装在模具11一侧，注射管12顶端的注射嘴13与模具11的注料口处在同一中心轴线上且相对应，注射管12内安装有油缸驱动的推料螺杆17，所述的注射管12上方垂直设置有且与其连通的供料装置，其中，所述的注射管12外圆侧设置有电加热装置。

据上所述的一种卧式注塑机，其中，所述的加热装置为电热丝和电热块15。

据上所述的一种卧式注塑机，其中，所述的注射嘴13外侧设置有电热丝和电热块15。

据上所述的一种卧式注塑机，其中，所述的开合模动力装置为油缸18。

据上所述的一种卧式注塑机，其中，所述的供料装置为高功率的烘料筒14。

据上所述的一种卧式注塑机，其中，所述的注射管内腔设置有止反流阀16。

本实用新型使用的注塑材料为peek，是一种耐高温、高性能的热塑性特种工程塑料，注射管和注射嘴上设置有电热丝和电热块15，从而使温度达到400℃以上，加速了原料的溶解，借助推料螺杆17的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态的）塑料注射入闭合好的模腔内，推料螺杆17对熔融的塑料加推压力增加，达到加速融化，成型快速、平稳，产品外观质量高的目的。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。