[实用新型]一种PP自封袋吹膜机

说明书

技术领域

 本实用新型属于吹膜机领域，具体涉及一种PP自封袋吹膜机。 

背景技术

自封袋（又称为密封袋）是通过塑料吹膜成型，热切机制袋，制成的一种可以重复封口的塑料袋。自封袋可用于各种小型物品的内外包装，用食品级的原料生产的自封袋可以存放各种小食品、茶叶，海产品等，其可以防潮、防水、防虫、防止东西散落。但是，传统的自封袋吹膜机只能使用PE作为原料，具有透明度低、产量低等缺点。 

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供了一种可以使用PP作为原料的PP自封袋吹膜机。 

本实用新型是通过如下技术方案实现的： 

一种PP自封袋吹膜机，包括吸料机、挤出机、模头、风环、牵引机构、合口机构和收卷机构，吸料机与挤出机相连，模头固定设置在挤出机上，风环设置在模头的下方；牵引机构设置在风环的下方，用于输送模头吹出的薄膜；收卷机构设置于牵引机构的末端，用于收卷薄膜；

其特征在于，所述PP自封袋吹膜机还包括恒温冷水机、水环、导向夹板、水槽和烘干机构，恒温冷水机与水环和水槽均相连，用于向水环和水槽内注水；水环设置在风环的下方；导向夹板设置在水环的下方，水槽设置在导向夹板的下方。

进一步的，所述牵引机构包括主传动轮、第一副传动轮、第二副传动轮和若干个导向轮，主传动轮设置于导向夹板的下方，第一副传动轮和第二副传动轮分别设置于烘干机构的两端；薄膜经主传动轮、第一副传动轮和第二副传动轮的传动，以及若干个导向轮的导向，并经过烘干机构与合口机构后收卷。 

进一步的，所述PP自封袋吹膜机还包括一彩条挤出机，彩条挤出机与模头相连。 

进一步的，所述导向夹板为一不锈钢人字形夹板。 

本实用新型所述的PP自封袋吹膜机在原有自封袋吹膜机的基础上进行了改进，增加了恒温冷水机、水环、不锈钢导向夹板、水槽和烘干装置等辅助设备，采用下吹式水冷却成型，冷却速度快、效率高，同时采用下出料方式，使得该PP自封袋吹膜机可以连续长时间工作，同时吹膜机生产的自封袋产品厚度均匀、质量好、透明度高。 

附图说明

图1为本实用新型所述PP自封袋吹膜机的结构图； 

图中各标号的含义如下：

吸料机1、挤出机2、模头3、风环4、合口机构5、收卷机构6、水环7、导向夹板8、水槽9、烘干机构10、主传动轮11、第一副传动轮12、第二副传动轮13、导向轮14、彩条挤出机15、膜管16。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。 

如图1所示，本实用新型提供了一种PP自封袋吹膜机，包括吸料机1、挤出机2、模头3、风环4、牵引机构、合口机构5、收卷机构6、恒温冷水机、水环7、导向夹板8、水槽9和烘干机构10，吸料机1与挤出机2相连，模头3固定设置在挤出机2上，风环4设置在模头3的下方；牵引机构设置在风环4的下方，用于输送模头3吹出的薄膜；收卷机构6设置于牵引机构的末端，用于收卷薄膜；恒温冷水机与水环7和水槽9均相连，用于向水环7和水槽9内注水；水环7设置在风环4的下方；导向夹板8设置在水环7的下方，水槽9设置在导向夹板8的下方，所述导向夹板8为一不锈钢人字形夹板。 

所述牵引机构包括主传动轮11、第一副传动轮12、第二副传动轮13和若干个导向轮14，主传动轮11设置于导向夹板8的下方，第一副传动轮12和第二副传动轮13分别设置于烘干机构10的两端；薄膜经主传动轮11、第一副传动轮12和第二副传动轮13的传动，以及若干个导向轮14的导向，并经过烘干机构10与合口机构5后收卷。 

所述PP自封袋吹膜机还包括一彩条挤出机15，彩条挤出机15与模头6相连，用于在拉链条成型的时候，附上不同的颜色。 

本实用新型所述PP自封袋吹膜机的工作过程为： 

1、加入PP原料。

2、安装所要吹袋相应规格的模头。 

3、开启总电源开关。 

4、先打开模头、三通、料筒温控仪的电源开关，调整所需要的温度。 

5、温度到后开起恒温冷水机，向水环和水槽注水。 

6、注满水后，启动各机构的电源按钮，等料挤出后慢速下拉膜从模头---风环---水环----导向夹板----水槽----主传动轮----第一副传动轮----烘干机构----合口机构----第二副传动轮，薄膜在水环7至导向夹板8之间充气形成膜管16，穿好膜后给膜管16充气，根据吹膜尺寸要求，调整好尺寸后，打开自动充气控制器电源，把探头对准膜管16调整距离，以达到膜管16的稳定。