[实用新型]一种淋涂机淋幕的消泡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种淋涂机，尤其涉及一种淋涂机淋幕的消泡装置。

背景技术

淋涂机的工作原理是将液态涂料采用泵送的方式输送到淋幕腔中，利用涂料自身的重力作用从一均匀狭窄的淋幕口中流出，涂布于平面移动的基材上。但是由于涂料在泵送及高速流动时易产生气泡或涂料本身存在一些微小颗粒，它们在通过缝隙极小的淋幕口时由于气泡或者颗粒的阻塞作用，会导致涂料不能连续流出、出现短时断流的现象，业界称之为“断幕”，而产生“断幕”的原因之一涂料产生气泡一般是涂料在搅拌的时候会产生气泡，同时因为涂料从淋涂机的刀口回落到下面的回收槽中，有一段距离，这个过程中，涂料的表面积增大，即产生新的表面，就容易吸附气体，带有吸附气体的涂料回落到回收槽中，因物似类聚的原理，涂料重新聚集，气体被置换出来，而气体之间性质相近，就会聚集在一起形成气泡。而目前虽然有很多厂家在采用消泡装置，但都是另外再配置的设备，价格昂贵，并且消泡效果也不明显，性价比较差，导致了生产成本的提高。

发明内容

本实用新型的目的在于在原淋涂机的基础上在回收槽中设置一个消泡装置，可以低成本的解决涂料于搅拌和流动过程中产生的气泡，防止断幕的产生，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型采用了下述技术方案：

这种淋涂机淋幕的消泡装置，包括有设置于淋涂机涂料回收槽中的消泡装置，所述的消泡装置为一弧形钢板，所述的弧形钢板放置于涂料回收槽中，弧形面朝上。

所述的消泡装置的弧形钢板两侧位置处各设置有一排消泡通孔。

所述的消泡通孔为圆形，各孔之间间距相等。

所述的相邻两消泡通孔之间的距离为10CM。

所述的弧形钢板的弧形高度为18CM。

通过上述技术方案，从而该实用新型具有下述有益效果：由于在淋涂机的刀口与回收槽之间设置有消泡装置，涂料回落到回收槽时就沿着消泡装置即弧形钢板流下来，该弧形钢板的弧形面朝上，从而可以降低涂料在空气中流动的距离，减少气体的吸附；同时消泡装置即弧形钢板的边缘有着很多的小孔，涂料流到回收槽中，需通过小孔，小孔会阻止气泡进入到回收槽中，从而起到消泡效果，防止断幕。

附图说明

图1是该实用新型淋涂机淋幕的消泡装置立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图对该实用新型作出进一步的描述。

如图1所示，这种淋涂机淋幕的消泡装置，包括有设置于淋涂机涂料回收槽（未图示）中的消泡装置，所述的消泡装置为一弧形钢板1，所述的弧形钢板放置于涂料回收槽中，弧形面朝上，同时在所述的弧形钢板两侧位置处各设置有一排消泡通孔2，所述的消泡通孔为圆形，各孔之间间距相等，所述的相邻两消泡通孔之间的距离为10CM，所述的弧形钢板的弧形高度为18CM。

与现有技术相比，当涂料经过该消泡装置再进入到回收槽中时，由于在淋涂机的刀口与回收槽之间设置有消泡装置，涂料回落到回收槽时就沿着消泡装置即弧形钢板流下来，该弧形钢板的弧形面朝上，从而可以降低涂料在空气中流动的距离，减少气体的吸附；同时消泡装置即弧形钢板的边缘有着很多的小孔，涂料流到回收槽中，需通过小孔，小孔会阻止气泡进入到回收槽中，从而起到消泡效果，防止断幕，降低生产成本。