[实用新型]低量润滑油加热设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种润滑油混合加热设备，具体的说，是涉及到一种低量润滑油加热设备。

背景技术

润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。一般基础油和添加剂进行混合过程中需要在40-60度左右范围内进行加热,从而得到润滑油。现有的设备润滑油大型生产设备多为大型的混合油管，然而，大型的润滑油生产设备对生产少量的润滑油来说，生产成本昂贵，因此，就出现了小型的润滑油加热设备以实现对润滑油和添加剂进行混合加热。

目前市面上存在一些小型的加热装置，例如：

1.中国专利，申请号：CN201020139910.5，名称：一种加热釜，申请日：2010.03.19，摘要：该实用新型公开了一种加热釜，釜体内设有夹套，夹套内腔中装有导热油，釜体外有设有与夹套内腔相通的排空管，排空管上端设有储油槽，排空管上端出口与储油槽相通，储油槽上端设有盖。该实用新型主要用作实验室内进行少量试验品的加热，无法对润滑油进行搅拌制作。

2. 中国专利，申请号：CN00242178.X，名称：一种蒸汽加热釜，申请日：2000.07.13，摘要：该实用新型涉及一种以蒸汽为热源的加热釜。现有蒸汽加热釜由上盖、外套、内胆及搅拌装置组成。光滑的内胆传热效率低。该实用新型是对内胆的一种改进,将竖直部分的内胆改制成凹凸不平的结构。这种结构的内胆增加了传热面积,提高了抗压强度,但是这样的内胆容易损坏。

现有的小型润滑油加热设备还存在不方便清洗的缺点，这就需要一种简单，方便，且便于清洗的小型润滑油加热设备以解决上述问题。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的小型润滑油加热工具，加热不均匀，不便于清洗，结构复杂的问题，提供一种低量润滑油加热设备，以解决上述问题。

本实用新型的方案是通过这样实现的：构造一种低量润滑油加热设备,包括中空的壳体,进料口，电机和搅拌旋叶,所述电机马达设置在壳体顶部位置，所述搅拌旋叶与电机连接并伸入壳体内部,所述壳体包括上壳体和下壳体,所述下壳体外紧贴着加热层,所述加热层包括电热层和液油层,所述电热层包括至少8条圆环形的电热丝围绕液油层,所述液油层紧贴着下壳体，所述液油层连接有单向注油口和卸油口。

本实用新型方案的技术原理是：通过在注入基础油和添加剂壳体外设置一个加热层,从而作润滑油加热用.而加热层通过至少四条的圆环形电热丝作为加热体,通过首先加热液油层中的液油,利用液油热传递快的速度使得下壳体中的液油得到充分的加热,而4条以上的圆环形的电热丝可以符合现有低量加热润滑油的需求，而上下层的壳体，则分割出了基础油和添加剂最高的注入量。而液油层中的液油可以采用现有普通的热传递效率高的液油。

本实用新型中，所述壳体内底部设有出料口，所述壳体内底向出料口倾斜10-25度夹角。

出料口的作用是便于制备出的润滑油得意顺利的流出，而成10-25度夹角的壳体底部使得润滑油便于流向出料口。

本实用新型中，作为进一步的改进，所述上壳体处设有高压喷水管，高压喷水管的作用是用作清洗壳体内残余的润滑油，避免与其他种类的润滑油混合。

本实用新型中，作为进一步的改进，所述出料口底部连接有出料管和出水管，通过在出料口底部设置不同的两个管道，并可以通过在管道入口处加设开关，使得在出料管可以实现输出润滑油；而当对需要对壳体内进行清理时，打开高压喷水管，关闭出料管的开关，打开出水管开关，则可实现排水功能。

本实用新型中，作为进一步的改进，所述搅拌旋叶通过可伸缩连杆与电机连接，通过可伸缩的连杆，从而实现上升或下降搅拌旋叶的功能，从而满足不同液体高度的润滑油的搅拌功能。

本实用新型中，作为优选方案，所述搅拌旋叶叶片数量为3-6片。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的结构简单，通过液压油的热传递效果，对润滑油进行加热搅拌，从而使得整个加热搅拌过程均匀平稳，从而实现了制备少量润滑油的目的。

2. 本实用新型的制作成本低，通过设置高压喷水管，从而实现对加热设备的冲洗的效果 ，并配合出料管和出水管，从而实现出料和出废水分开利用排放的功能，便于生产过程中的管道布置。

3.本实用新型的搅拌旋叶可以实现上下伸缩的功能，从而便于对不同液体高度的润滑油进行搅拌。

附图说明