[实用新型]一种机械蒸汽压缩蒸发设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术，特别是涉及一种机械蒸汽压缩蒸发设备。

背景技术

在实际生产、应用领域中，需要对液态物质进行提纯、萃取，其中，蒸发浓缩设备是最重要、最关键的设备之一，设备的选型和运行工况直接关系到企业的生产成本，以及对环境的影响。

传统的蒸发浓缩设备需要配置锅炉、锅炉加热室、长距离的蒸汽输送管道以及其它笨重的辅助装置。在实际运行过程中，蒸发浓缩设备通过燃烧煤炭提供能量，待处理液受热蒸发，产生大量的蒸汽，蒸汽通过蒸汽输送管道输出。

由此可见，在现有技术中，蒸发浓缩设备在正常运行中，由于煤炭燃烧会产生大量的一氧化碳、二氧化碳等含碳物质，所以其碳排放总量很高，导致了环境污染较大；另外，蒸发浓缩设备输出的蒸汽带走了很多热量，造成了能源浪费，且增加了成本。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种能够更好地对液体减量、提纯、萃取，且能够降低能源消耗和运行费用以减少了生产成本的机械蒸汽压缩蒸发设备。

为了达到上述目的，本实用新型提出了一种机械蒸汽压缩蒸发设备，包括采用电极对待处理液加热蒸发的工作压力为57.8kpa至198.5kpa的汽液分离室1，用于对来自汽液分离室1的蒸汽进行压缩的蒸汽压缩机2，用于对将进入汽液分离室1的补充待处理液、来自汽液分离室1的循环液与来自蒸汽压缩机2的蒸汽进行热交换的热交换装置3，用于为补充待处理液、循环液、汽液分离室1经加热蒸发得到的浓缩液提供动力的动力装置4，用于提供补充待处理液、收集浓缩液和蒸汽冷凝后的冷凝液的液体收集补充装置5；其中，

汽液分离室1上部蒸汽出口连通蒸汽压缩机2的入口以通过蒸汽压缩机2将蒸汽压缩增压升温到85℃至120℃；蒸汽压缩机2出口连通热交换装置3的第一入口301，热交换装置3的第一出口351连通液体收集补充装置5的第一入口501；汽液分离室1具有两个出口，其中一个出口连接动力装置4的第一入口401，另一出口连接动力装置4的第三入口403；动力装置4的第一出口451连通热交换装置3的第三入口303，动力装置4的第二出口452连通热交换装置3的第二入口302，动力装置4的第三出口453连通液体收集补充装置5的第二入口502；热交换装置3的第二出口352连通汽液分离室1中部的循环液入口，热交换装置3的第三出口353连通动力装置4的第一入口401；液体收集补充装置5的第一出口551连通动力装置4的第二入口402。

作为上述技术方案的优选，所述汽液分离室1还包括用于对所述汽液分离室1内生成的蒸汽进行过滤的薄雾过滤器，该薄雾过滤器位于所述汽液分离室1内部、蒸汽出口的下方。

作为上述技术方案的优选，所述蒸汽压缩机2为罗茨蒸汽压缩机或离心式蒸汽压缩机。

作为上述技术方案的优选，所述热交换装置3包括用于对经过主换热器31换热处理后由蒸汽冷凝得到的冷凝液与补充待处理液进行热交换的辅助换热器32，用于对来自所述蒸汽压缩机2的蒸汽与循环液、经过辅助换热器32预热的补充待处理液进行进一步热交换的主换热器31；其中，

主换热器31的蒸汽侧入口通过所述热交换装置3的第一入口301连通蒸汽压缩机出口，所述主换热器31的蒸汽侧出口连通辅助换热器32冷凝液侧入口，主换热器31的循环液侧入口通过所述热交换装置3的第三入口303连通所述动力装置4的第一出口451，主换热器31的循环液侧出口通过所述热交换装置3的第二出口352连通所述循环液入口；辅助换热器32冷凝液侧出口通过所述热交换装置3的第一出口351连通所述液体收集补充装置5的第一入口501，辅助换热器32的补充待处理液侧入口通过所述热交换装置3的第二入口302连通所述动力装置4的第二出口452，辅助换热器32的补充待处理液体侧出口通过所述热交换装置3的第三出口353连通所述动力装置4的第一入口401。

作为上述技术方案的优选，所述主换热器31为薄膜潜热换热器，所述辅助换热器32均为薄膜显热换热器。

作为上述技术方案的优选，所述汽液分离室1通过循环泵连接所述辅助换热器32以对汽液分离室1的液体进行加热后输送回所述汽液分离室1。

作为上述技术方案的优选，还包括用于探测输送回所述汽液分离室1的循环液体状态的泡沫探测系统。

作为上述技术方案的优选，所述动力装置4包括用于为所述循环液提供循环动力的循环泵41，为所述补充待处理液体提供输入动力的液体输入泵42，为所述浓缩液提供输出动力的液体输出泵43；其中，