[实用新型]铁心夹件抗弯减重结构

说明书

技术领域

本实用新型属于电力变压器设备领域，涉及种电力变压器铁心的夹件，具体地说是一种铁心夹件抗弯减重结构。

背景技术

随着电力变压器行业的发展，铁心专业化制造已经成为一种行业发展的趋势。在铁心制造过程中，夹件作为铁心最重要一部分，直接影响铁心的制造成本及多项性能指标。目前，铁心使用的夹件中以槽钢作为主材，焊接零件较多，加工工艺复杂，加工过程机械化，自动化程度低，生产成本高，管理复杂，易出错。另有单边折弯整体夹件，工艺简单，适合机械化流水制造，但该种夹件在使用螺栓锁紧夹件的时候，夹件抗弯能力交差，在设计上须加厚的折弯钢板的厚度，导致夹件重量增加。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、巧妙、合理的铁心夹件抗弯减重结构，该结构重量轻、抗弯强度高，适合机械化规模化生产，且外形美观，工艺简单。

按照本实用新型提供的技术方案：一种铁心夹件抗弯减重结构，其特征在于：夹件本体包括垂直于夹件底边的起吊板，起吊板两侧具有对称设置的上折边，且起吊板两侧设置有用于吊装铁心的起吊孔，在起吊板与上折边的分界中央开设有穿心螺杆孔，在夹件本体两端开设有旁螺杆孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述上折边平行于夹件底边。

作为本实用新型的进一步改进，所述上折边的宽度小于夹件底边的宽度。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹件底边设置有卡口。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹件本体每一端部开设有两个上下布置的旁螺杆孔。

本实用新型与现有技术相比，优点在于：（1）在相同重量夹件的基础上，夹件强度得到保障，抗弯能力强；（2）夹件生产工艺简单明了，摒弃焊接件，适用于设备加工，不易发生人为尺寸错误，更易达到量产规模；（3）外形更加美观。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的仰视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1~3所示，包括上折边1、起吊板2、旁螺杆孔3、穿心螺杆孔4、夹件本体5、夹件底边6、卡口7、起吊孔8等。

如图1~3所示，本实用新型是一种铁心夹件抗弯减重结构，夹件本体5包括垂直于夹件底边6的起吊板2，起吊板2两侧具有对称设置的上折边1，且起吊板2两侧设置有用于吊装铁心的起吊孔8，起吊板2皮面可以同时适用于安装产品铭牌及各类接线盒，在起吊板2与上折边1的分界中央开设有穿心螺杆孔4，用于安装穿心螺杆，在夹件本体5两端开设有旁螺杆孔3，用于安装旁螺杆。

所述上折边1平行于夹件底边6。

所述上折边1的宽度小于夹件底边6的宽度。

所述夹件底边6设置有卡口7。

所述夹件本体5每一端部开设有两个上下布置的旁螺杆孔3。

该夹件结构和现有夹件结构都是通过螺杆加压完成对铁心的紧固功能，同事作为铁心骨架作用的一部分，为变压器零部件的安装提供的位置。

本实用新型是由整片钢板经过裁剪后，进行双边折弯后加工而成。在实践应用中铁心夹件采用两片为一组，相向而装的安装方式，并通过穿心螺杆和旁螺杆紧固夹紧铁心轭片，起到紧固的作用。由于在紧固时，夹件弯矩通常发生在旁螺杆和串行螺杆之间，在这里设计双折边结构起到抗弯作用，夹件将铁心配件安装集中到起吊板上，夹件整体设计，外观及装配工艺都得到了优化。