[实用新型]一种通用型水处理剂物料混合釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料混合釜，特别涉及一种通用型水处理剂物料混合釜。

背景技术

在水处理剂产品的生产中，对于多种化学粉料的混合，一般会用到混合釜。为了获得混合均匀的产品，现有的混合釜对粘稠的粉料一般混合多采用延长混合时间、提高搅拌器速度来实现均匀混合。然而物料经过长时间的混合后，存在热量上升的问题，而温度的增加回带来物料配合环境的恶化。某些物料的耐温性能差、导热性差或者混合后会产生腐蚀，造成设备腐蚀，腐蚀将使金属生命缩短，腐蚀产物沉积也影响传热和水流量；同时也会造成混合物料容易板结，因而效果不甚理想。另外，长时间的混合也会带来能耗增加，生产效率的降低等种种恶果。现有研究资料表明：较好的反应釜应该在低速、高效的条件下完成混合工作。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种通用型水处理剂物料混合釜，以解决现有反应釜混合物料造成设备腐蚀、能耗大、产能低、混合效果不好佳等技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种通用型水处理剂物料混合釜，包括锥形釜体，所述釜体顶部设有减速器座体，减速器座体的侧面固定有公转电动机，所述公转电动机的转轴与蜗杆联接，蜗杆与螺旋搅拌轴顶端的涡轮啮合，釜体内设有送料舱，混料舱，出料舱，其中混料舱位于釜体内中部，送料舱、出料舱分置于混料管两侧，所述螺旋搅拌轴设在混料舱中，所述釜体顶部设有混料入口，混料入口与送料舱连通，釜体左侧部设置有出料口，出料口与出料舱连通，所述混料舱右侧底部设置有与送料舱连通的进料口，混料舱左侧上部设置有与出料舱连通的出料口。

作为优选，所述螺旋搅拌轴上绕设有螺旋状搅拌叶片。

作为优选，所述出料口与负压管道连接。

本实用新型的具有结构简单，使用效果稳定，效率高，成本低等优点。其可以在很短的时间内就会让物料的搅拌的非常均匀，对颗粒物料不会压馈和磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分层离析现象；同时锥形筒体适应对混合物料无残留。因此耗能少，产品质量高，可用于水处理剂粉体与粉体或液体之间的混合。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

图1是本实用新型结构示意图。由图1可知，该通用型水处理剂物料混合釜主要由锥形釜体1、螺旋搅拌轴5、公转电动机3等构成。釜体1顶部设有减速器座体2，减速器座体2的侧面固定有公转电动机3，所述公转电动机3的转轴31与蜗杆32联接，蜗杆32与螺旋搅拌轴5顶端的涡轮51啮合。

釜体1内设有送料舱110，混料舱120，出料舱100，其中混料舱120位于釜体1内中部，送料舱110、出料舱100分置于混料管两侧，所述螺旋搅拌轴设在混料舱中，螺旋搅拌轴上设置有螺旋状搅拌叶片。

釜体1顶部设有混料入口12，混料入口12与送料舱110连通，釜体1左侧部设置有出料口13，出料口13与出料舱100连通，出料口与负压管道150连接。

混料舱120右侧底部设置有与送料舱连通的进料口23，混料舱120左侧上部设置有与出料舱100连通的出料口22。

工作时，将物料从混料入口12进入釜体1送料舱110内，经过混料舱120右侧底部的进料口23进入混料舱120。接通公转电动机3电源，釜内螺旋搅拌轴5开始对物料螺旋边搅拌边提升。物料搅拌均匀后通过混料舱120左侧上部的出料口22输出，经过出料舱100，最后在负压管道150中负压的作用下，由出料舱100上的出料口13输出搅拌均匀的物料。

最后，应当指出，以上具体实施方式仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述具体实施方式。凡是依据本发明的技术实质对以上具体实施方式所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。