[实用新型]一种硝硫基复合肥生产用管式反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化肥用生产设备，具体地说是一种硝硫基复合肥生产用管式反应器。

背景技术

化肥在农业生产中起到重要的作用，化肥质量的好坏直接影响农作物的产量，目前，在复合肥生产工艺中，一般用管式反应器进行反应，用氨来中和混酸，混酸可以是硫酸与氯化钾反应生成的硫酸氢钾溶液，与氨进行反应后，通过管式反应器将反应后的溶液均匀、快速的喷入造粒机中，进行下一步加工，如何将酸碱中和后的产物通过管道迅速均匀喷入造粒机是判断管式反应器运行是否良好的重要指标，如果酸碱中和后的产物不能迅速喷入造粒机会容易堵塞管道，同时，也会对下一步造粒加工产生影响。

发明内容

本实用新型为解决上述问题提供了一种可将反应后的溶液快速喷入造粒机中的硝硫基复合肥生产用管式反应器。

本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案是：

一种硝硫基复合肥生产用管式反应器，包括管体、连通在管体一端的进氨管和连通在管体另一端的喷嘴，另有进酸口设置在与进氨管同一端的管体上，所述进氨管上连通蒸汽管，其特征在于：位于进氨管和喷嘴之间的管体内设有流速控制装置，所述流速控制装置包括设置在管体内的水平轴和一端延伸到管体外侧的竖直轴，所述水平轴和竖直轴均可转动的设置在管体内，所述水平轴和竖直轴通过锥齿轮传动连接，另有多根连接轴环绕水平轴且沿水平轴截断面设置，所述连接轴一端固定连接到水平轴上，所述管体内侧壁上设有与连接轴位置相对应的环状凹槽，所述凹槽内设有环状的拉伸布，所述拉伸布外缘面固定连接到凹槽内，所述拉伸布的内缘面固定连接到连接轴上。

位于管体内还设有环绕在水平轴与连接轴连接处的外侧且固定连接到水平轴上的中空壳体，所述连接轴一端穿过壳体的侧壁延伸到壳体的外侧。

所述的所述进氨管的进气口延伸到管体内。

由于采用了上述结构，本实用新型所述的一种硝硫基复合肥生产用管式反应器可迅速、均匀的将反应后的溶液喷入造粒机中，在液体流量压力一定的情况下，管径变小，可使流速增加，防止由于喷入的强度不够造成溶液在反应器中冷凝，造成管道阻塞，影响化肥的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2为图1中A部分的结构放大示意图。

图3为阀门部分的结构示意图。

图4为阀门部分另一种工作形态的结构示意图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型所述的一种硝硫基复合肥生产用管式反应器，包括管体1、连通在管体1一端的进氨管2和连通在管体1另一端的喷嘴3，所述连接喷嘴3一端的管体1为弯管状，且喷嘴3的出液口直径小于管体1的直径，所述喷嘴3可拆卸的连接到管体1上，所述的所述进氨管2的进气口延伸到管体1内，使反应更加彻底，另有进酸口4设置在与进氨管2同一端的管体1上，所述进氨管2上连通蒸汽管5，蒸汽管5通入蒸汽使用前预热及使用后吹扫，位于进氨管2和喷嘴3之间的管体1内设有流速控制装置，所述流速控制装置包括设置在管体1内的水平轴6和一端延伸到管体1外侧的竖直轴7，所述竖直轴7延伸到管体1外侧的一端设有把手，所述水平轴6和竖直轴7通过锥齿轮传动连接，且竖直轴7与水平轴6均通过轴承可转动的设置在管体1内，另有多根连接轴8环绕水平轴6且沿水平轴6截断面设置，所述连接轴8一端固定连接到水平轴6上，所述水平轴6外侧、位于连接轴8的连接处设有环绕水平轴6设置的中空壳体11，所述连接轴8穿过中空壳体11的侧壁延伸到壳体的外侧，壳体11使连接轴8不会乱晃，用力点稳定，所述管体1内侧壁上设有与连接轴8位置相对应的环状凹槽9，所述凹槽9内设有环状的拉伸布10，所述拉伸布10外缘面固定连接到凹槽9内，所述拉伸布10的内缘面固定连接到连接轴8上，本实用新型所述的一种硝硫基复合肥生产用管式反应器的工作过程是：

不用时，拉伸布10叠放在凹槽9内，使用前，先通入蒸汽对管体1内腔进行预热，预热后，通过进氨管2和进酸口4使氨气及硫酸进入管体1内反应，当需要将反应溶液喷出时，转动竖直轴7，从而带动水平轴6转动，水平轴6拉动连接轴8移动，从而使拉伸布10从凹槽9内伸出，伸展开阻挡在管体1内，将液体流过的管径变小，从而使反应后的溶液快速、均匀的喷入造粒机中，防止时间过长造成溶液冷凝，阻塞管道，喷洒完成后，打开阀门同时停止供气，通过蒸汽管5通入蒸汽，对管体1内进行吹扫，防止结晶残留。