[实用新型]一种微型继电器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种继电器。

背景技术

继电器是一种电子控制器件，它具有控制系统（又称输入回路）和被控制系统（又称输出回路），通常应用于自动控制电路中，实际上使用较小的电流去控制较大的电流的一种“自动开关”。在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用，应用极为广泛。目前市场上使用的继电器的不足是加工单件化，成本较高，体积重量大，使用寿命短，驱动功耗大，开关速度低。而国外使用的一些微机械继电器，对多回路触点的开合控制性还不能满足同步闭合，且线圈耗能较高，产品一致性差。同时，有些继电器在使用时还与被控制的电器元件并联或串联，继电器在工作状态下其吸合电流（即继电器产生闭合动作所需要的最小电流）或释放电流（即继电器产生释放动作所需要的最大电流）也在不断交替变化，而实际应用中，闭合电流远远大于释放电流，继电器的这种不稳定特性，往往对电路中的被控电器的正常工作产生一定的影响，同时由于吸合电流往往要高出给定电流的1.5倍，才能确保继电器的正常工作，电磁线圈在高低变化的电流作用下，极易发热以致损毁线圈。

发明内容

一种微型继电器就是为解决上述技术存在的问题，而公开的一种新型继电器。主要包括：线圈（1）、基板（2）、上支架（3）、触点保护件（4）、轭铁（5）、输入极板（6）、簧片（7）、衔铁（8）、动触点（9）、铆钉（10）、常闭触点插脚（11）、常闭触点（11’）、常开触点插脚（12）、常开触点（12’）、输入极插脚（13）、线圈插脚A(14)、线圈插脚B（15）、螺帽（16）；其特征在于：轭铁（5）穿过线圈（1）的圆心，底端经螺帽（16）镙接在基板（2）上，基板（2）是一长方形耐热材料注塑件，底面置有长方形凹槽；上支架（3）与触点保护件（4）一体成型，并通过轭铁（5）固置在线圈（1）的上方，上支架（3）的形状与基板（2）相同，触点保护件（4）侧视时呈“回”字型结构，正视时呈长方形“回”字结构；输入极板（6）呈“L”型，是由软磁性材料制成的加固件，同时也是工作电流输入极，输入极插脚（13）置于输入极板（6）的底部一侧，并与输入极板（6）一体成型，线圈（1）即通过轭铁（5）镙接在嵌置于基板（2）底部的凹槽内的输入极板（6）的“L”型的底部上，簧片（7）呈“7”型，后端经铆钉（10）铆置在输入极板（6）的上部外侧，簧片（7）前端伸入触点保护件（4）的部分为长条状，长条状的前端设置有动触点（9），动触点（9）是一由上下两个触点对应固置在簧片（7）前端正反面的结构件，衔铁（8）经铆钉（10）铆置在簧片（7）后端较宽部位的底部，置于轭铁（5）的上方，并在自身弹力作用下与轭铁（5）保持一定距离；常闭触点插脚（11）和常开触点插脚（12）均是一长条状片件，形状呈相对的“=”形，并且在两触点插脚相对凸起的位置分别上下对应设置常闭触点（11′）、常开触点（12′），簧片（7）前端的动触点（9）处于常闭触点（11′）和常开触点（12′）之间，且动触点（9）的上触点在簧片（7）的弹力作用下与常闭触点（11′）处于闭合状态，常闭触点插脚（11）、常开触点插脚（12）分别嵌置在触点保护件（4）的上部和下部，并使常闭触点（11′）和常开触点（12′）均处于触点保护件（4）的“回”字形框内的“口”字内，其插脚端凸出触点保护件（4）的一侧，与基板（2）的输入极插脚（13）处于同一侧；线圈插脚A（14）、线圈插脚B（15）通过埋入预置注塑法固置于基板（2）内，并使插脚端凸出基板（2）外与输入极插脚、常闭触点插脚、常开触点插脚均处于同一侧，线圈插脚A（14）、线圈插脚B（15）分别通过分别连接线连接到线圈（1）的正负极。

输入极插脚（13）、线圈插脚A（14）、线圈插脚B（15）、常闭触点插脚（11）及常开触点插脚（12）均设置在一侧，因此可以在一侧插接保护板后，在真空状态下从另一侧口上罩壳，并使罩壳与保护板密封固构成侧卧式微型继电器。

        并入电路时，向线圈输入工作电流线圈及产生电磁效用，轭铁对衔铁产生磁力，当磁力达到一定程度时，簧片在衔铁与轭铁的吸合作用下，克服簧片的弹力作用向轭铁靠近并带动动触点 (9)的上触点与常闭触点（11′）分开，而动触点（9）的下触点在磁力作用下与常开触点（12′）闭合，当断开线圈电流，电磁效应消失，簧片在弹力作用下恢复初始状态，使动触点（9）的下触点与常开触点（12′）分离，其上触点与常闭触点（11′）重新闭合，从而达到控制电流从输入极插脚（13）流经常闭触点插脚（11）或常开触点插脚（12）达到控制电路的作用。