[实用新型]一种用于注射密封胶的注胶嘴结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种胶液注射装置，特别是用于向汽车背门类胶条内注射密封胶的注胶嘴结构。

背景技术

密封条普遍应用在汽车的门窗部位。目前在汽车密封条制作过程，背门类密封条需在其成型口的卡槽内用打胶机注射密封胶液，起到密封、防水作用。密封条成型口内的密封胶体与钣金配合状态决定了密封条在整车上的密封效果。传统的打胶机注胶嘴在底部设置平口矩形截面的出料口，这种结构的注胶嘴胶体在出胶嘴时受到垂直向下的压力，胶体直接向下流动，中间受力最大，两侧受力渐小，最终密封胶5在成型口内的状态为凹槽状。这种胶体分布状态不合理，密封胶中部的有效高度低，若想提高密封胶的有效高度，则要增加注胶量，从而造成密封胶的浪费。此外，密封胶的凹槽状分布状态容易在注胶重合的部位产生注胶嘴与密封胶刮蹭的现象，影响产品的密封效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种通过优化注胶嘴结构形状，使胶液分布状态合理的用于注射密封胶的注胶嘴结构。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种用于注射密封胶的注胶嘴结构，它包括注胶嘴和固定帽，固定帽内设有固定帽孔，注胶嘴设有胶液流道，固定帽孔与胶液流道连通，注胶嘴下部设有连通胶液流道的出料口，特别之处是：在注胶嘴下部的一侧设有倒角，倒角处形成侧部斜口，出料口由相互贯通的底部口和侧部斜口构成。

上述用于注射密封胶的注胶嘴结构，所述侧部斜口的斜角α为10-45°，侧部斜口的高度H为2-4毫米。

上述用于注射密封胶的注胶嘴结构，所述注胶嘴的顶部设有支撑台，所述固定帽孔为台阶孔，所述支撑台由固定帽孔的台阶处支撑，所述注胶嘴的上部与固定帽孔下部过渡配合。

上述用于注射密封胶的注胶嘴结构，所述注胶嘴与固定帽为一体结构。

上述用于注射密封胶的注胶嘴结构，所述注胶嘴的上部与固定帽孔的下部过盈配合。

本实用新型针对现有打胶机注胶嘴结构设计瑕疵，导致密封胶成型状态不合理的问题进行了改进：在注胶嘴底部设置了倒角，使注胶嘴的出料口由底部口和侧部斜口组成，其中侧部斜口朝向密封条的运动方向。上述改进，改变了胶体在出胶口的受力状态，使密封条产品注胶后密封胶在胶条内形成凸起状，增加了密封胶的有效高度，即便适量减少注胶量，也能达到预期的密封效果。此外，在注胶重合部位也不会影响胶体分布状态，提高了产品的密封效果。本实用新型还提供了几种固定帽与注胶嘴的连接结构，可以根据使用要求灵活选择。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是注胶嘴的结构示意图；

图2是图1的仰视图；

图3是本实用新型第一实施方案结构示意图；

图4是本实用新型第二实施方案结构示意图；

图5是本实用新型第三实施方案结构示意图；

图6是改进前密封胶在密封条成型口内状态示意图；

图7是改进后密封胶在密封条成型口内状态示意图；

图8是本实用新型使用状态示意图。

图中各标号清单为：1、注胶嘴，1-1、支撑台，1-2、侧部斜口，1-3、底部口，1-4、胶液流道， 2、固定帽，2-1、固定帽孔，3、注胶枪，4、垫圈，5、密封胶，6、密封条。

具体实施方式

本实用新型包括注胶嘴和固定帽，为改变传统注胶嘴注胶后胶液成型不合理的状态，本实用新型对注胶嘴的结构进行了改进。参看图1、图2，注胶嘴1上部是圆形截面，下部是矩形截面，注胶嘴内设有贯通的胶液流道1-4，使用时注胶嘴扁平的下部插入密封条的卡槽内注胶。本实用新型所述注胶嘴1下部的一侧设有倒角，倒角处形成侧部斜口1-2，出料口由相互贯通的底部口1-3和侧部斜口1-2构成。根据不同规格的密封条产品件，注胶嘴的侧部斜口1-2相对注胶嘴轴向的倾角α为10-45°，侧部斜口的高度H为2-4毫米。在使用状态，注胶嘴的侧部斜口朝向密封条的运动方向，如图8所示。经过上述改进，注胶后密封胶5在成型口内的成型状态由原来的凹槽形改为凸起形，如图7所示，在相同用胶量的情况下，密封胶5中部的有效高度大大提高，明显节省了胶液。

参看图3，注胶嘴1安装在固定帽2内所设置的固定帽孔2-1中，固定帽孔2-1与胶液流道1-4连通，注胶时，注胶枪3探入固定帽孔内，注胶枪下端触压在垫圈4上。图3所示是本实用新型的第一实施方案，该方案注胶嘴1的顶部设有支撑台1-1，固定帽孔2-1为台阶孔，支撑台由固定帽孔的台阶处支撑，注胶嘴1的上部与固定帽孔2-1的下部采用过渡配合。