[实用新型]带纤维毡的纺丝组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺丝组件，尤其涉及一种带纤维毡的纺丝组件。

背景技术

纺丝机在现代工业生产中已经大规模的普及，在纺丝过程中，为了使纺丝熔体得到净化，采用的方法是在纺织组件的喷丝板前设置过滤层，让大熔体通过过滤层过滤后，再进入喷丝孔喷丝。目前的过滤层主要由海砂、金属砂组成，这些砂会在过滤层内部挪动而导致分布不均，这种过滤层过滤性欠佳，稳定性差，会造成断头，甚至会使喷丝孔堵塞，大大降低了工作效率。

中国实用新型专利专利号201020125905.9公开了一种高性能纺丝组件，在砂杯与喷丝板之间设有多层复合金属网，砂杯内腔底部设有单层金属网，有效的除去了熔体中夹带的机械杂质与凝胶粒子。但是砂还是会在过滤层中挪动而导致压力分布不均。

发明内容

本实用新型提供了一种结构简单、对于纺丝熔体过滤性能好、压力分布均匀、可重复利用的带纤维毡的纺丝组件。

一种带纤维毡的纺丝组件，包括纺丝组件壳体，所述的壳体内设有盖板和内腔构成的过滤腔，过滤腔内设有熔体过滤装置，熔体过滤装置包括设于盖板下部的分配器以及两层以上的金属过滤网层叠构成的纤维毡；所述的分配器上设有两个以上的分配孔。内腔底部设有过滤孔，对应过滤孔下侧设有喷丝板以进行喷丝工序。由金属过滤网层叠构成的纤维毡结构，改善了传统组件的过滤性能和熔体流变性，避免传统纺丝组件中使用的砂进行过滤引起的熔体流变性混乱以及不能重复利用等诸多缺陷。

作为结构优选纤维毡的两层金属过滤网之间夹有金属无纺布。该种金属无纺布，采用微米级的不同直径的金属纤维经剪切织成无纺布，纤维以杂乱排列的方式形成孔径可控的贯通孔道和高空隙度，达到纤维毡的高过滤性，以及耐高温、耐腐蚀、可焊接、可再生、寿命长等优点，确保了纺丝设备的高效、正常运行。

本实用新型采用金属过滤网层叠构成的纤维毡结构，以改善传统组件的过滤性能和熔体流变性，克服了使用砂体进行过滤引起的熔体流变性混乱以及不能重复利用等诸多缺陷。

附图说明

如图1所示为本实用新型带纤维毡的纺丝组件的主视结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种带纤维毡的纺丝组件，包括纺丝组件壳体1，壳体1内设有盖板2和内腔3构成的过滤腔，过滤腔内设有熔体过滤装置，熔体过滤装置包括设于盖板2下部的分配器5以及两层以上的金属过滤网层叠构成的纤维毡6；分配器5上设有两个以上的分配孔。

作为结构优选内腔3底部设有过滤孔，对应过滤孔下侧设有喷丝板4。

为了进一步提高纤维毡5的过滤性能在两层金属过滤网之间夹有金属无纺布，有效提高熔体的流变稳定性。