[实用新型]一种多晶硅铸锭炉加热棒拆卸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及多晶硅铸锭炉技术领域，尤其涉及一种多晶硅铸锭炉加热棒拆卸装置。

背景技术

铸锭炉是专为太阳能工业设计的专用设备，是多晶硅铸锭的必需设备。该型设备能自动或手动完成铸锭过程，高效节能，运用先进的计算机控制技术，实现稳定定向凝固，生产的多晶硅硅锭质量高，规格大。该型设备的优点有：生产效率高，产品质量高；加热速度快，效率高；安全可靠，多重设备防护，保障人身安全。多晶硅铸锭炉主要用于太阳能级多晶硅锭的生产，它采用先进的多晶硅定向凝固技术,将硅料高温熔融后通过特殊工艺定向冷凝结晶,从而达到太阳能电池生产用多晶硅品质的要求，是一种适用于长时间连续工作，高精度、高可靠性、自动化程度高的智能化大生产设备。

加热器作为多晶铸锭炉热区中的核心部件，在铸锭炉设备中占有十分重要的地位，其价格昂贵，且质地硬脆，如操作不当，极易损坏。长时间运行后，硅料挥发出的杂质沉积在加热器上，在加热棒与电极支架和长支架连接端沉积较多，在高温作用下，石墨间的分子运动和杂质扩散，造成石墨件结合的较为紧密。如果发现加热器有问题后拆卸过程中，较难拆卸，并且电极支架与每组的加热棒需要保持平衡拆卸，在实际操作中很难保证石墨支架受力均衡，如果受力偏差较大会造成支架断裂和石墨加热棒断裂。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多晶硅铸锭炉加热棒拆卸装置，使用所述装置拆卸加热棒具有省时、省力、加热棒不容易损坏等特点。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种多晶硅铸锭炉加热棒拆卸装置，其特征在于包括支架、预顶件和螺栓，所述支架包括下底板、上顶板和侧板，所述侧板与所述下底板和上顶板垂直固定连接，所述下底板与所述上顶板平行设置，所述螺栓与所述上顶板螺纹连接，所述预顶件包括连接板和预顶柱，所述预顶柱垂直固定连接在所述连接板的下表面，所述预顶件位于支架的下底板和上顶板之间。

优选的：所述预顶件还包括垂直连接于所述连接板上表面的限位柱，所述限位柱位于所述连接板的两端，所述限位柱穿过所述支架的上顶板。

优选的：所述预顶柱设置有四根，所述预顶柱间的距离与多晶硅铸锭炉上的加热棒间的距离相适配。

优选的：所述支架上的下底板设有三个，沿所述侧板的横向方向排列，所述下底板间的高度差与多晶硅铸锭炉上的电极支架相适配。

优选的：所述螺栓的端部设有过孔，在所述过孔内设有螺栓旋转杆。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：使用所述装置拆卸加热棒时，将所述装置上的四根预顶柱对应顶在电极支架上的四根加热棒上，此时转动螺栓，预顶件在螺栓的作用下向下平行运动，继续慢慢旋转螺栓，电极支架在支架下底板的带动下慢慢的平行提起，此时电极支架的受力均衡，能够避免因单根操作电极支架而造成的加热棒受力不均而引起的断裂现象。此外，通过使用所述装置，一次能够拆卸四根加热棒，大大提高了工作效率，降低了工作强度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的右视结构示意图；

其中：1、支架 11、下底板 12、上顶板 13、侧板 2、预顶件 21、连接板 22、预顶柱 23、限位柱 3、螺栓 4、螺栓旋转杆。

具体实施方式

如图1-2所示，一种多晶硅铸锭炉加热棒拆卸装置，包括支架1、预顶件2和螺栓3。所述支架1包括下底板11、上顶板12和侧板13，所述侧板13与所述下底板11和上顶板12垂直固定连接，所述下底板11与所述上顶板12平行设置。所述螺栓3与所述上顶板12螺纹连接，为了在使用过程中方便旋转螺栓，在所述螺栓3的端部设有过孔，在所述过孔内设有螺栓旋转杆4。

所述预顶件2包括连接板21和预顶柱22，所述预顶柱22垂直固定连接在所述连接板21的下表面，所述预顶件2位于支架1的下底板11和上顶板12之间。为了防止在螺栓旋转的过程预顶件转动，所述预顶件2还包括垂直连接于所述连接板21上表面的限位柱23，所述限位柱23位于所述连接板21的两端，所述限位柱23穿过所述支架1的上顶板12，所述限位柱与所述上顶板间隙配合。所述预顶柱22设置有四根，所述预顶柱22间的距离与多晶硅铸锭炉上的加热棒间的距离相适配。所述支架上的下底板11设有三个，沿所述侧板的横向方向排列，所述下底板11间的高度差与多晶硅铸锭炉上的电极支架相适配。预顶柱的个数是根据电极支架上加热棒的个数来设置的，所述下底板的上端面所形成的图形与所述电极支架相适配，用来保证电极支架在拆卸的过程中平稳升高。