[实用新型]铣床或镗床上加工窄槽或小台阶的刀具头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于在铣床或镗床上对窄槽或小台阶进行超声波加工的刀具头，属于超声波加工刀具技术领域。 

背景技术

超声波加工刀具通常安装在超声波金属表面加工装置上，在超声波的振动下对工件表面进行超声波加工，以降低工件表面的粗糙度值。应用于金属表面加工的超声波加工刀具包括刀具体和刀具头（或刀头），刀具头连接在刀具体上。 

中国专利文献CN201357237公开了一种《圆柱式超声波加工刀头》，该刀头的定位安装方式比较复杂，无法对零件的台阶平面进行加工。中国专利文献 CN102303136A公开了一种《平面超声波多点加工刀头》，但该刀头只能对单一平面进行超声波加工，对有台阶面的平面加工时无法加工到台阶根部。 

中国专利CN2011201686301公开了一种《沟槽底面的超声波加工刀头》，CN2011201584897公开了一种《加工沟槽侧面的超声波刀头》、CN2011201584948公开了一种《加工沟槽底面的超声波刀头》、CN2011201581672公开了一种《台阶轴根部超声波加工刀头》。这些刀头相对结构复杂，且都只应用于车床上加工轴的外圆或槽的侧面，无法用于铣床上对小台阶或槽的底面进行超声波加工。 

发明内容

本实用新型针对现有窄槽或小台阶在超声波加工方面存在的不足，提供一种操作方便、加工效果好的铣床或镗床上加工窄槽或小台阶的刀具头。 

本实用新型的铣床或镗床上加工窄槽或小台阶的刀具头，采用以下技术方案： 

该刀具头，包括工具座和工具头，工具座的前部设有一个与其轴线垂直的定位孔，工具头安装在该定位孔内，工具头呈圆柱状，工具头上的超声波加工端伸出定位孔，该端侧面轴向轮廓呈弧形并且侧面的伸出部分超出工具座的前端面。

工具头上设有轴向定位槽。 

上述刀具头使用时，通过一个压盖安装在超声波刀具上。将超声波刀具上变幅杆的前端伸入工具座的内孔与工具头接触。超声波刀具通过锥柄与铣床或镗床主轴连接，且加工时随主轴作旋转运动。工具头的超声波加工端伸出部分与工件上的台阶面或窄槽的底部接触，通过变幅杆实现超声波振动加工。 

本实用新型结构简单，可以方便地在铣床或镗床上实现对工件上的台阶面超声波加工或窄槽的底部超声波加工，加工效率高、效果好。 

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。 

图2是本实用新型的剖视结构示意图。 

图3是本实用新型中工具头的结构示意图。 

图中：1、变幅杆，2、压盖，3、调节螺母，4、工具座，5、定位螺钉，6、工具头，7、轴向定位槽，8、超声波加工端。 

具体实施方式

本实用新型的刀具头用于铣床或镗床上加工窄槽或小台阶，其结构如图1和图2所示，包括工具座4和工具头6，工具座4的前端设有一个与其轴线垂直的用于安装工具头6的定位孔，工具头6安装在该定位孔内，工具座4内具有容纳变幅杆1的内孔，变幅杆1的前部伸入工具座4内，变幅杆1的前端与安装在工具座4内的工具头6接触。为了使工具座4在有限的空间内既能容纳变幅杆1又能安装工具头6，将变幅杆1的前端加工为扁平状。 

如图3所示，工具头6呈圆柱状，其轴线与工具座4的轴线垂直，工具头6上设有轴向定位槽7，通过工具座4上的定位螺钉5与工具头6上轴向定位槽7的配合实现工具头6的轴向定位，工具头6在定位孔内实现径向定位，工具头6可在定位孔内自由转动，而不会脱出。工具头6上的超声波加工端8伸出定位孔，暴露在外。超声波加工端8的侧面轴向轮廓呈弧形，并且侧面的伸出部分超出工具座4的前端面。 

上述刀具头使用时，通过螺钉将工具座4安装在一个压盖2上，再将压盖2与在超声波刀具的外壳连接。压盖2上设置有调节螺母3，其作用是调整工具头6与变幅杆1前端之间的间隙。变幅杆1伸入压盖2后，其上的法兰盘与压盖2的后端接触，因此变幅杆1前端与工具头6之间的间隙只有通过移动工具座4实现，移动工具座4使变幅杆1前端与工具头6之间的间隙符合要求，通过调节螺母3使工具座4轴向位置固定。 

将超声波刀具上变幅杆的前端伸入工具座4的内孔中，并与工具头6接触。超声波刀具通过锥柄与铣床或镗床主轴连接，且加工时随主轴作旋转运动。工具头的超声波加工端8的伸出部分与工件上的台阶面或窄槽的底部接触，通过变幅杆实现超声波振动加工。