[实用新型]带推刀的冷却刮片机

说明书

技术领域

本实用新型涉及液体硬化装置领域，特别涉及一种用于液态油脂硬化的带推刀的冷却刮片机。

背景技术

硬化油是生产肥皂的主要原料。

传统的油脂硬化方法为：将液态的油脂遇冷，硬化后，再人工粉碎、装袋，其步骤繁琐，费时、费力。同时在人工粉碎、装袋的过程中，容易造成浪费。

现在生产出一种冷却刮片机，其通过将油脂附着于冷滚筒而硬化，再将硬化的油脂刮取下来，刮去下来的油脂片沿通道滑入口袋。此装置仅仅依靠油脂片自身的重力下滑，容易在通道内堆积，此时需要人工用手将堆积的油脂片推出通道，费时、费力，不方便操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用省时、省力，结构简单的带推刀的冷却刮片机。

为了实现上述目的，本实用新型提供的带推刀的冷却刮片机包括：油脂槽、滚筒、刮板、挡板、推刀及机架，滚筒内设有空腔，油脂槽架设于机架上，滚筒设于油脂槽上方，滚筒下端设于油脂槽内，刮板边沿与滚筒外壁紧密贴合，挡板设于刮板两侧，推刀活动连接于刮板上方。由此，将滚筒空腔内通入冷水，将液态油脂通入油脂槽内，滚筒在电机的驱动下转动，滚筒外壁蘸取液态油脂，液态油脂遇冷硬化，附着于滚筒外壁，刮板刮取附着于滚筒外壁的硬化油脂，被刮取的油脂片落于刮板表面，当刮板表面堆积的油脂片到达一定高度时，操作人员采用刮板上方的推刀，将堆积的油脂片推至刮板下方出口处。

在一些实施方式中，两挡板纵向设有滑槽，两滑槽所在的平面与刮板平行，推刀通过一横轴穿过两滑槽，架设于刮板上方，位于两挡板之间，横轴两端通过第一弹簧连接于挡板靠近滚筒的一端。由此，在利用推刀将油脂片推至出口出后，松开推刀，推刀便在弹簧回复力的作用下，回复至原来位置。

在一些实施方式中，两挡板上边沿，向刮板内侧设有限位块，于横轴两端壁面，通过第二弹簧连接于挡板。由此，在弹簧弹力及限位块的作用下，推刀的初始位置为平行于刮板。

在一些实施方式中，横轴两端，于挡板外侧设有把手。由此，方便操作者把握。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的带推刀的冷却刮片机的结构示意图；

图2为图1所示的带推刀的冷却刮片机中M部分的结构示意图；

图3为图2所示的带推刀的冷却刮片机中N部分的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例来对本实用新型作进一步的详细描述说明。

如图1至图3示意性地显示了根据本实用新型一种实施方式的带推刀的冷却刮片机的结构示意图。

如图1所示，本实用新型的带推刀的冷却刮片机包括：油脂槽12、滚筒11、刮板13、挡板17、推刀15及机架14。

如图所示，油脂槽12为一上方开口的槽体，油脂槽12架设于机架14上方，另外设有导油通道通向油脂槽12，融化加工后的液态油脂通过导油通道流入油脂槽12内。滚筒11架设于油脂槽12上方，滚筒11下端淹没于油脂槽12内油脂液面以下，滚筒11通过转轴16与电机连接，在电机的驱动下转动，滚筒11的空腔101内通入冷水。

如图1所示，刮板13为一梯形板，在本实用新型的此实施方式中，刮板13为一等腰梯形板，刮板13的底边位于水平面内，包括长底边131及短底边132，长底边131与滚筒11的长度相同，长底边131与滚筒11的外壁紧密贴合，没有缝隙。刮板13倾斜设置，其短底边132距离地面的高度小于长底边131距离地面的高度，刮板13两侧各设一挡板17，两挡板17 与刮板13垂直，使刮板平面形成一倾斜向下的通道。推刀15活动连接于刮板13上方。

如图1至图3所示，两挡板17中部纵向设有滑槽171，两滑槽171所在的平面与所述刮板13平行，设有一推刀15通过一横轴18穿过两滑槽171，架设于刮板13上方，位于两挡板17之间。横轴18两端通过第一弹簧19连接于挡板17靠近滚筒11的一端。

如图2和图3所示，两挡板17上边沿，向刮板13内侧设有限位块172。

于横轴18两端壁面，通过第二弹簧20连接于挡板17。

另外，横轴18两端，于挡板17外侧设有把手181。