[实用新型]快装式纺丝电锭电动机

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织机电技术领域，特别涉及一种快装式纺丝电锭电动机。

背景技术

如图1所示，传统的纺丝电锭电动机主要包括自下而上依次固定的轴承箱，电机定子和与电机转轴连接的锭杆，锭杆的下段置于与其圆锥配合的空心轴套中，该段锭杆具有中心孔和与中心孔连通的径向通孔，锭杆的径向通孔与空心轴套的径向通孔油路贯通，空心轴通过普通轴承和推力套管支承在轴承箱内的波形弹簧垫圈与内挡圈上。电机转子通过锭杆和锭盘带动电锭上部的离心罐高速旋转（8000~9000r/min），锭盘上原设的外置式盘钉，暴露在锭盘平面上部，旋转时与空气直接摩擦，既增加了摩擦损耗，又减少锭盘使用寿命，还妨碍了其它样式离心罐的互换；原有的电锭电动机转子轴承是先从轴承箱底部装进，再连同轴承箱一起从电机定子下部固定到锭壳上，步骤较多，故障发生时一般情况下都是转送到修理间去才能进行，费事费力。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种快装式纺丝电锭电动机。

本实用新型包括自下而上依次固定的轴承箱，电机定子和与电机轴连接的锭杆，锭杆的下段置于与其圆锥配合的电机转子的空心轴套中，该段锭杆具有中心孔和与中心孔连通的径向通孔，锭杆的径向通孔与空心轴套的径向通孔油路贯通，电机转子的空心轴套和推力套管构成了电锭专用轴承的组成部分，电锭专用轴承支承在轴承箱内的波形弹簧垫圈与内挡圈上。锭盘上设内置式盘钉；拧开锭壳顶部的迷宫座后，可将电机转子直接从电机中抽出。

电锭锭盘上的盘钉为置于锭盘外圆内部的嵌入式盘钉。

电机转子的空心轴套与轴承内圈合为一体，构成电锭专用轴承的内层；推力套管与轴承外圈合为一体，构成电锭专用轴承的外层，专用轴承上端设有防止润滑油溅入电机内腔的动密封结构。

电机定子的锭壳上端口径大于电机转子中鼠笼的最大外径。

迷宫座与电机定子的锭壳上端用螺纹连接。

轴承箱上端口径大于电锭专用轴承外径。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的锭盘采用内置式盘钉，可减轻锭盘与空气的摩擦阻力，延长锭盘使用寿命。采用本实用新型后在发现电锭电动机故障时，可在生产现场先取下离心罐，再拧开锭壳顶部的迷宫座，就可直接将电机转子从电机定子中抽出进行检查或更换，既减轻维修劳动强度，又减少间接停产损失，大大提高了企业的经济效益。

附图说明

图1为传统的纺丝电锭电动机结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型。

参照图2，快装式纺丝电锭电动机，包括自下而上依次固定的轴承箱6，电机定子5和与电机轴连接的锭杆2，锭杆2的下段置于与其圆锥配合的电机转子4的空心轴套中，该段锭杆具有中心孔和与中心孔连通的径向通孔，锭杆2的径向通孔与空心轴套的径向通孔油路贯通，电机转子4的空心轴套构成电锭专用轴承的一部分，电机转子4的专用轴承支承在轴承箱内的波形弹簧垫圈与内挡圈上，锭盘1上设内置式盘钉；拧开锭壳顶部的迷宫座3后，可将电机转子直接从电机中抽出

本实用新型的技术具体实施方式是增大锭盘外径和高度，为盘钉嵌入锭盘内部腾出了空间，同时使锭盘的重量和体积有了相应的提高，对补偿离心罐的动不平衡性起了良好的效果。

本实用新型的技术具体实施方式是将原来的空心轴、两套轴承及推力套管合成为电锭专用轴承，使轴承结构紧凑，滚珠跑道圆周缩小，运转线速度降低，内部零件受力状况改善，从而延长了轴承及电动机的使用寿命。

本实用新型的技术具体实施方式是扩大原锭壳上端的孔径，将原本安装在电锭锭壳上端的阻尼环，移至改进后的迷宫座中，组成了电机锭壳上端可方便旋紧或拧开的迷宫座式盖子，既实现了防止外部溅、喷水进入电机内部的功能，又达到了检修时方便电机转子直接插入或拔出电机定子的目的。