[实用新型]用于生产人造草坪曲丝的喷丝孔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷丝孔，尤其涉及一种用于生产人造草坪曲丝的喷丝孔。 

背景技术 

人造草发展到现在已有四十多年的历史，人造草技术起源于二十世纪六十年代的美国，首先应用于橄榄球球场，并且很快便应用于美国足球、棒球和英式足球领域。到八十年代国外才逐渐接受人造草坪，二十一世纪初才进入中国市场，且很快被大众接受并迅速发展。人造草克服了天然草几个主要的难点：一是在极端的气候条件下无法生长；二是一些国家和地区由于经济原因无法支付高昂的维护费用；三是在一些带有顶棚的体育场馆内无法种植。除了这些之外，人造草还具有使用频率高，铺装容易、维护保养简单、排水快捷的特点，这些优点都使得人造草具有广阔的发展空间，大有取代天然草的趋势！ 

人造草坪曲丝的生产一般采用纺丝法，而传统的纺丝机器，纺出的丝柔软度和耐磨性不够，仿真草效果不好。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决传统的纺丝机器，纺出的丝柔软度和耐磨性不够，仿真草效果不好的问题，本实用新型提供一种用于生产人造草坪曲丝的喷丝孔来解决上述问题。 

本实用新型的技术方案是：一种用于生产人造草坪曲丝的喷丝孔，设置在机组模头内的喷丝板上，所述的喷丝孔内具有流道，所述的流道内沿着曲丝挤出的方向均匀设置有多个加强筋槽，所述的多个加强筋槽中沿着曲丝挤出方向的 相邻的两个加强筋槽的间距为0.4mm-0.8mm，所述的流道内具有加强筋槽处的最大内径大于无加强筋槽处的最大内径，所述的流道内具有加强筋槽处的最大内径与无加强筋槽处的最大内径的比值在1.1-3的范围内。当料经过喷丝孔时，喷丝孔中处于中心位置的料比周围的料的流速快，会产生一个剪切力，有了一个凸起的加强筋槽后会对料产生一个缓冲力，这样喷出的丝会更加柔软，仿真度更高，丝的强度和耐磨性都会提高。 

根据实际需要，所述的流道内无加强筋处的截面为矩形或圆形。 

作为优选，所述的加强筋槽为圆弧形。 

所述的多个加强筋槽中相邻的两个加强筋槽的间距为0.75mm。所述的流道内具有加强筋槽处的最大内径与无加强筋槽处的最大内径的比值为1.2。根据实验多次检测，按照上述数值设计的喷丝孔生产出的丝排水性、耐磨性及回弹性更好。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型的带有加强筋槽的喷丝孔生产出来的带加强筋的人造曲丝，做成的人造草坪具有良好的排水性、耐磨性、松密度及回弹性，人体对于这种曲丝编织出来的人造草坪的触感与真实草坪极其相似，改进成本低廉，适于实用，有效的解决了传统纺丝机器纺出的丝较硬不耐磨的问题。 

附图说明

图1为本实用新型的模头示意图， 

图2为本实用新型的喷丝孔最优实施例的结构示意图。 

图中1、机组模头，2、喷丝板，3、喷丝孔，4、流道，5、加强筋槽。 

具体实施方式

如图1-图2所示，本实用新型用于生产人造草坪曲丝的喷丝孔，喷丝孔3设置在人造草坪曲丝机组模头1内的喷丝板2上，喷丝孔3内具有流道4，流道4内沿着曲丝挤出的方向均匀设置有多个加强筋槽5，流道4内具有加强筋槽5处的最大内径大于无加强筋槽5处的最大内径，流道4内无加强筋5处的截面为矩形或圆形，加强筋槽5为圆弧形。 

实施例1：多个加强筋槽5中沿着曲丝挤出方向的相邻的两个加强筋槽5的间距为0.4mm，流道4内具有加强筋槽处的最大内径与无加强筋槽处的最大内径的比值为1.1。 

实施例2：多个加强筋槽5中沿着曲丝挤出方向的相邻的两个加强筋槽5的间距为0.6mm，流道4内具有加强筋槽处的最大内径与无加强筋槽处的最大内径的比值为2。 

实施例3：多个加强筋槽5中沿着曲丝挤出方向的相邻的两个加强筋槽5的间距为0.8mm，流道4内具有加强筋槽5处的最大内径与无加强筋槽5处的最大内径的比值为3。 

实施例4：多个加强筋槽5中沿着曲丝挤出方向的相邻的两个加强筋槽5的间距为0.75mm，流道4内具有加强筋槽5处的最大内径与无加强筋槽5处的最大内径的比值为1.2。 

通过喷丝孔3挤出丝经过拉伸定型的人造草坪曲丝的截面形状为矩形或圆形中间带有凸起的小筋的十字型。 

本实用新型生产出来的矩形或圆形中带有小凸起的小筋的草坪曲丝可以染成各种颜色，使编织出来的人造草坪与天然草相仿。 

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关 工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。