[实用新型]自动压针系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及仪表装配设备领域，特别涉及自动压针系统。 

背景技术

目前在汽车和摩托车等仪表，行业里面指针压制采用的都是机械式气动方式和机械式手动人工压制两种方式，在压制成功后采用人工肉眼观看和手工力度感觉的方式来检测好坏。 

气动压制由于气体的特性，在启动后下压速度较快，而且中间段无法停止，所以在指针与步进电机位置不对称或者指针没放好的时候也会压下去，这样造成步进电机损坏，生产返工等现象。由于指针孔的一致性存在差异，在指针孔较大时压下去后紧度不够，在指针孔较小时压下去深度不够，这样造成增加后期检测难度。所以在使用气动压制时有这些明显的缺陷，即使压制成功后也无法检测指针的压力值和指针的深度值，造成智能管理系统数据的空白且后期更无法追溯。 

人工手动压制方式对操作工人要求比较高，力度也由人工控制，也同样存在气动压制的弊端。由于指针孔的一致性存在差异，在指针孔较大时压下去后紧度不够，在指针孔较小时压下去深度不够。这样造成增加后期检测难度。所以在使用人工手动压制时也有这些明显的缺陷，即使压制成功后也无法检测指针的压力值和指针的深度值，造成智能管理系统数据的空白且后期更无法追溯而人工手工压制还会产生由于人工操作时在松紧上能够有感觉，所以工人会采取同一个工序二次压制或者三次，这样在产品的一致性上无法保证造成压制成功后的高度差别明显。从而无法达到生产要求。 

实用新型内容

本实用新型提出一种全球导航卫星系统测量装置，解决了现有技术中压表 针时力度不准确、深度不准确、装配精密度低、不能自动报错和装配后需要后续检验工序的缺陷。 

本实用新型的技术方案是这样实现的： 

自动压针系统，包括自动压针机和控制主机， 

所述自动压针机包括支撑架、设在所述支撑架上可上下移动的平衡架、固定在所述平衡架上端的驱动装置、与所述驱动装置固定连接的丝杆、固定在所述平衡架下端的荷重检测器、固定在所述荷重检测器上的位置定位器、固定在所述荷重检测器下端的组合吸针器、设置在所述组合吸针器正下方并固定在所述支撑架上的仪表固定盘，所述驱动装置、所述荷重检测器、所述位置定位器、所述组合吸针器均与所述控制主机电性连接； 

所述控制主机包括微处理器、驱动控制模块、压力控制模块、位置控制模块、内存模块和触摸显示器，所述微处理器与所述驱动控制模块、所述压力控制模块、所述位置控制模块、所述内存模块和所述触摸显示器均电性连接。 

进一步，还包括打印机，所述打印机与所述控制主机电性连接。 

进一步，所述控制主机上设有备用电源。 

进一步，所述控制主机上设有主电源灯、备用电源灯、故障灯、电源开关键和复位键。 

进一步，所述控制主机上设有USB接口。 

本实用新型的有益效果在于： 

1、荷重检测器和位置定位器能很好的对仪器表针的位置和压力进行反馈，并通过控制主机对仪器表针的位置和压力进行精确的控制，使表针达到设定的压力值和深度值，提高装配的精密度。 

2、当力度或者深度不达标时控制主机会自动报错不再下压保证驱动装置不被损坏。 

3、压制成功后控制主机能够及时记录数据不需要后续检验工序。 

4、通过打印机可以将压制成功的数据自动生成编码打印出来。 

5、通过USB接口，可以实现数据的转移。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型自动压针系统的结构示意图； 

图2为图1中控制主机的示意框图。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

参照图1-2，自动压针系统1，包括自动压针机2和控制主机3，