[实用新型]PCB插板架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电路板生产工具，特别是涉及一种PCB插板架。

背景技术

PCB是指在绝缘基材上，按预定设计制成印制电路，提供元器件之间连接导电图形的板。PCB是重要的电子部件之一，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者。

在PCB板的制造过程中，需要经过多个高温的烘烤工序。

传统技术中，先将多块PCB板放入到固定尺寸的插板架中，然后再将装载有PCB板的插板架放入烤炉内进行烘烤。由于PCB板是由玻璃纤维和铜箔材料构成，其在经受高温时会累积内部应力而产生膨胀现象，固定尺寸的插板架限制了PCB板应力的释放，从而导致PCB板产生翘曲现象，影响PCB板的插件和贴片困难。这种固定尺寸的插板架最终导致PCB板的生产合格率下降。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种提高PCB板生产合格率的PCB插板架。

一种PCB插板架，包括：两条骨架、两条连杆及插板，

两条所述骨架相互平行；

所述连杆一端与所述骨架连接，所述连杆与所述骨架形成“L”形结构；

所述插板包括两端分别与两条所述骨架连接的多个第一插板和两端分别与两条所述连杆连接的第二插板，所述第一插板和所述第二插板上分别开设有多个均匀分布的第一插槽和第二插槽，所述第一插槽的槽口朝向所述连杆一侧，所述第二插槽的槽口朝向所述骨架一侧，所述第一插槽和所述第二插槽一一对应设置。

其中一个实施例中，所述骨架包括第一挡板及与第一挡板垂直连接第二挡板，两块所述第一挡板的板面相对且相互平行，两块所述第二挡板在同一水平面上且在远离彼此的方向上延伸。

其中一个实施例中，所述第二挡板上开设有通孔。

其中一个实施例中，所述通孔为圆形，每块所述第二挡板上开设的所述通孔的数量为两个。

其中一个实施例中，所述连杆包括横杆和竖杆，所述横杆与所述竖杆呈“L”形连接。

其中一个实施例中，所述横杆与所述竖杆之间的连接角度为100°。

其中一个实施例中，所述第一插板的数量为三条。

其中一个实施例中，所述第一插板与所述骨架垂直连接，所述第二插板与所述连杆垂直连接，所述第一插板和所述第二插板相互平行。

其中一个实施例中，所述第一插板和所述第二插板的横截面呈“L”形。

其中一个实施例中，所述第一插槽和所述第二插槽呈“V”字形。

将放置好PCB板的所述PCB插板架放入烤炉内进行烘烤，在烘烤过程中PCB板受到高温的影响会产生膨胀现象，由于所述PCB插板架为半封闭结构，PCB板膨胀后可以在水平方向和竖直方向上自由延展，防止了PCB板翘曲现象的产生，提高了PCB板生产的合格率。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的PCB插板架的立体结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

如图1所示，其为本实用新型一较佳实施例的PCB插板架10的立体结构示意图。PCB插板架10包括：两条骨架100、两条连杆200及插板300。

两条骨架100相互平行。

骨架100包括第一挡板110及与第一挡板垂直连接第二挡板120，第一挡板110和第二挡板120为长条形，第一挡板110和第二挡板120连接成“L”形。

两条骨架100的两块第一挡板110的板面相对且相互平行，两块第二挡板120在同一水平面上且在远离彼此的方向上延伸。

第二挡板120上开设有通孔121。

在本实施例中，通孔121为圆形，每块第二挡板120上开设的通孔121的数量为两个。在其它实施例中，通孔121还可以为正方形。

连杆200一端与骨架100连接，连杆200与骨架100形成“L”形结构。

在本实施例中，连杆200包括横杆210和竖杆220。横杆210与竖杆220呈“L”形连接，横杆210的一端与第二挡板120连接，竖杆220、横杆210和第二挡板120构成“L”形。

在本实施例中，横杆210与竖杆220之间的最佳连接角度为100°。