[实用新型]一种可正面拆卸且可调节的紧固结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械紧固设备技术领域，特别涉及一种可正面拆卸且可调节的紧固结构。

背景技术

电力电子等设备通常由钣金零部件作为框架和面板，通常元器件通过螺栓紧固于面板上。由于装配零件较多，特别是元器件与活动零件（如柜门）之间的配合，常因为制造及装配累积公差，造成位置难以匹配，或者连接后应力太大。

现有技术中，通过安装板铆螺母紧固，这样虽然能满足正面拆装维护的要求，但元器件的紧固位置不能配合装配公差，导致装配连接困难，或应力太大。还有可以将固定孔设为长圆形通孔，这样虽然位置可以调节，满足组装的配合公差，但因为背后放置活动螺母，拆卸时需要同时从面板后部操作，所固定的元器件不可以从正面拆卸，造成后期维护不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是一种可正面拆卸且可调节的紧固结构，可以实现从正面进行拆卸，并且可以在组装时，满足组装公差。

本实用新型提供一种可正面拆卸且可调节的紧固结构，包括：螺母、螺母滑动板和螺母盖板；

所述螺母滑动板和螺母盖板上均设有通孔，所述螺母依次穿过所述螺母滑动板的通孔和所述螺母盖板的通孔；

所述螺母滑动板和螺母盖板层叠安装，以限制螺母的轴向运动。

优选地，所述螺母压铆于一薄板上，所述薄板的厚度小于所述螺母滑动板的厚度。

优选地，

所述板为方形板、正六角形板或圆形板。

优选地，所述螺母滑动板上的通孔孔径大于所述螺母盖板上的通孔孔径。

优选地，所述螺母滑动板上的通孔孔径大于所述板的尺寸，以使所述螺母在所述螺母滑动板的通孔内左右滑动。

优选地，所述螺母滑动板和所述螺母盖板均通过钣金薄板加工而成；

或，

所述螺母滑动板和所述螺母盖板一体成型。

优选地，所述螺母滑动板和螺母盖板上均设有固定孔，使用螺钉将该紧固结构固定于面板的背面；

元器件安装于所述面板上，所述面板上设有长圆孔，所述元器件上有固定孔，从所述元器件的正面使用螺栓依次穿过所述元器件上的固定孔和面板上的长圆孔与该紧固结构上的螺母配合固定。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

螺母滑动板和螺母盖板上均设有通孔，所述螺母依次穿过所述螺母滑动板的通孔和所述螺母盖板的通孔；所述螺母滑动板和螺母盖板层叠安装，以限制螺母的轴向运动。这样可以从元器件的正面拆卸元器件，而不用从元器件的背面来拆卸。因此，使用本实用新型提供的紧固结构可以实现正面拆卸，适合应用于将整个设备放置在背面难以触摸的空间和环境中，这样不用从背面拆卸，直接从正面拆卸即可，大大丰富了应用场景。并且该紧固结构在组装时，可以根据组装公差与外围适配而调节紧固位置。

附图说明

图1是本实用新型提供的紧固结构实施例一的分解立体图；

图2是本实用新型图1对应的正面立体图；

图3是本实用新型图1对应的背面立体图；

图4a是本实用新型提供的紧固结构的主视图；

图4b是图4a对应的A-A的截面图；

图5是本实用新型提供的紧固结构应用示意图；

图6是图5对应的立体图；

图7是本实用新型提供的紧固结构的另一个实施例的主视图；

图8是图7中A-A方向的截面图；

图9是本实用新型提供的另一种紧固结构的主视图；

图10是图9对应的A-A向的截面图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

本实用新型提供一种可正面拆卸且可调节的紧固结构，包括：螺母、螺母滑动板和螺母盖板；所述螺母滑动板和螺母盖板上均设有通孔，所述螺母依次穿过所述螺母滑动板的通孔和所述螺母盖板的通孔；所述螺母滑动板和螺母盖板层叠安装，以限制螺母的轴向运动。

下面结合具体图形来详细介绍本实用新型提供的可正面拆卸且可调节的紧固结构。

参见图1，该图为本实用新型提供的紧固结构实施例一的分解立体图。

从图1中可以看出，本实施例提供的紧固结构可以包括三个独立的器件，即螺母100、螺母滑动板200和螺母盖板300；