[实用新型]高速旋转式薄膜真空浓缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高速旋转式薄膜真空浓缩机。 

背景技术

高速旋转式薄膜真空浓缩机是利用高速旋转将液体分布成一层均匀的薄膜而进行蒸馏的一种高效蒸发浓缩的专用设备，可广泛的应用于医药、食品、化工等加工行业。

高速旋转式薄膜真空浓缩机技术指标要求在罐体内达到较高的真空度，但使用机械的密封性较差，导致外界气体进入罐体，致使罐体真空度不高，从而影响使用效果。现市场上所有旋转式、离心式薄膜真空浓缩机基本都是在电机和搅拌轴的连接处，使用机械密封的原理来实现罐体与外界空气的隔绝。机械密封的优点是在运行时在低压或负低压的条件下可以对于旋转部件进行封闭作业，缺点是：在高度真空的情况下，哪怕是低速旋转运行的条件下机械密封也无法保证它的良好密封能力。为提高密封性能，无数的国内外权威机构都在花巨资研究和改良机械密封材料的耐磨性和加工精度，其中欧美发达国家在这方面设备的耐真空能力是我们国家的几倍或十多倍，但也不能长时间保证设备的耐真空要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便、安全可靠、密封性好的高速旋转式薄膜真空浓缩机。 

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种高速旋转式薄膜真空浓缩机，包括蒸发器、设在蒸发器内的轴体附件和与轴体附件上端连接的电机；所述轴体附件上设有刮板，蒸发器上设有真空泵连接口、物料入口、物料出口、热水进口和热水出口；其中，所述电机线圈绕组的内壁和转子之间的缝隙间设置一体式密封保护套。

本实用新型高速旋转式薄膜真空浓缩机由传动专用电机、滑动沟槽转子和蒸发体组成。在流量很小的情况下也能形成薄膜，在筒体蒸发段内壁表面附着处理液中的淤积物可被活动刮板迅速移去，它具有下列性能与特点：

1、传热系数值高，蒸发能力大，热传导效率高。

2、物料加热时间短，在真空低温的加工条件下工作，对热敏性物料非常有利，能保持各种重要物质的成份不产生分解，确保证产品功能的稳定。

3、适应粘度变化范围广，高低粘度物均可以处理。

4、设备结构简单，内壁抛光处理容易，光滑的罐体表面使物料在加工时不易产生结焦、结垢。

5、操作方便，在密闭条件下，可以进行连续性生产。

6、设备占地面积小，结构简单，维修方便，清洗容易。

附图说明

图1为本实用新型高速旋转式薄膜真空浓缩机的结构示意图；

图2为图1中电机与轴体附件的放大结构示意图；

图中：1、电机；2、一体式密封保护套；3、线圈绕组；4、轴体附件；5、真空泵连接口；6、物料入口；7、热水出口；8、热水进口；9、蒸发器；10、物料出口。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型高速旋转式薄膜真空浓缩机的技术内容、构造特征、以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

如图1所示，本实用新型高速旋转式薄膜真空浓缩机，包括蒸发器9、设在蒸发器内的轴体附件4和与轴体附件上端连接的电机1；所述轴体附件4上设有刮板，蒸发器9上设有真空泵连接口5、物料入口6、物料出口10、热水进口8和热水出口7；其中，所述电机线圈绕组3的内壁和转子之间的缝隙间设置一体式密封保护套2。

物料泵将物料从物料入口6处泵入，电机带动轴体附件4滑动沟槽转子将物料很薄均匀地分布于蒸发器9的内壁，再用热水从热水进口8处进入夹层体来加热附于罐体上的物料，然后利用真空泵从真空泵连接口5处将空气抽出，使物料达到工艺要求的低温沸点，再由轴体附件活动刮板将已升温的物料刮落，再由物料泵将刮落至底部的物料从底部物料出口10处抽入至冷凝器进冷凝处理。

本实用新型高速旋转式薄膜真空浓缩机采取无密封的结构的原理，从电机进行改造，在电机线圈绕组的内壁和转子之间的缝隙间设有一体式密封保护套，就能以最简单，经济实用、安全可靠的方法，从源头上彻底地解决了各种旋转或离心式真空浓缩机等同行类产品密封难的问题。密封保护套将转子和电机线圈绕组完全隔开，在不影响电机运转情况下，避免由于电机因机械密封不严引起外界气体进入蒸发器导致蒸发器内真空度降低的问题。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，如电机加罩、无机械密封式等仍属于本实用新型所涵盖的范围。