[实用新型]一种具有冷却系统的VD炉屏蔽小炉盖

说明书

技术领域

本实用新型属于钢铁冶炼技术领域，具体的说涉及一种VD真空脱气炉屏蔽小炉盖。

背景技术

VD真空脱气炉灌盖一般是由密封大炉盖和中心屏蔽小炉盖组成，中心屏蔽小炉盖的主要作用是屏蔽真空脱气过程钢水的高温辐射和防止钢渣直接溅出，保护大炉盖，减轻高温堆大炉盖及其配置设备的损坏，保证真空脱去精炼过程的顺利进行。同时，屏蔽炉内的热量，减少热量散失，起到保温和避免在VD炉真空脱气过程中造成钢液温降过大的作用。具有冷却系统的VD炉屏蔽小炉盖主要有耐材和水冷两种。耐材质屏蔽小炉盖是由炉盖外壳及内部打结或浇注的保温层耐材内衬两部分构成，保温效果好于水冷小炉盖。在真空脱气过程中，中心屏蔽小炉盖受高温气流的冲刷、喷溅的高温炉渣以及气体的化学侵蚀以及搅拌引起的机械振动作用，外部钢壳在高温下易变形，导致内部耐材脱落，大大降低其使用寿命，并且更换中心屏蔽小炉盖的难度大，时间长，使VD炉停工时间长，降低其利用率。

针对这种情况，申请号201020209080.9的中国实用新型专利公开了一种具有冷却系统的VD炉屏蔽小炉盖，包括外壳及保温层，在外壳和保温层之间设置绝缘层，外壳内表面上设有长度不等的固定钢筋，固定钢筋深入到绝热层和保温层，使外壳、绝缘层和保温层接触紧密并加固。

然而， VD炉在脱气的过程中，需要观察炉内的冶炼状态，而现有的具有冷却系统的VD炉屏蔽小炉盖由于没有相应的结构设计，使得工作人员不能观察炉内的冶炼状态。

实用新型内容

本实用新型为克服现有VD炉炉盖存在的问题，而提供一种具有冷却系统的VD炉屏蔽小炉盖，能够方便操作人员观察VD炉冶炼的状态，进而提高冶炼的质量。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种具有冷却系统的VD炉屏蔽小炉盖，包括外壳及保温层，所述外壳包覆在所述保温层外面，其特征在于：所述外壳沿周圈设有规则排列的环形水冷管路，所述水冷管路设有进水端和出水端，所述进水端和出水端设在同侧并伸出外壳；所述外壳上嵌有耐高温玻璃，所述保温层与所述耐高温玻璃对应位置设有面积大于耐高温玻璃面积的孔洞。

进一步地，所述耐高温玻璃外缘配设有耐高温橡胶密封圈。

进一步地，所述耐高温玻璃采用4号料耐高温玻璃。

进一步地，所述耐高温玻璃为圆形玻璃，半径为3—10mm。

进一步地，所述耐高温玻璃设置在外壳的顶部。

进一步地，所述外壳与保温层之间还设有绝热层。

进一步地，所述绝缘层与所述耐高温玻璃对应位置设有面积大于耐高温玻璃面积的空洞。

进一步地，所述绝热层材质为导热系数小的耐火纤维，厚度为15—25mm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

一、本实用新型具有冷却系统的VD炉屏蔽小炉盖，包括外壳及保温层，外壳包覆在保温层外面，外壳沿周圈设有规则排列的环形水冷管路，水冷管路设有进水端和出水端，进水端和出水端设在同侧并伸出外壳；外壳上嵌有耐高温玻璃，保温层与玻璃对应位置设有面积大于玻璃面积的孔洞。水冷却管路能够防止外壳在高温下变形，提高使用寿命。通过在外壳上嵌有耐高温玻璃，工作人员透过玻璃能够观察VD炉内的冶炼情况，进而提高冶炼的质量。

二、本实用新型的耐高温玻璃外缘配设有耐高温橡胶密封圈，通过耐高温橡胶密封圈，既能起到密封的作用，同时由于耐高温玻璃在高温的作用下会有一定的热膨胀，耐高温橡胶密封圈又具有缓冲的作用，防止耐高温玻璃因膨胀而损坏，使得本实用新型具有使用寿命长的特点。

四、本实用新型的耐高温玻璃采用4号料耐高温玻璃，可以在高温环境下长期工作，不褪色、不软化，热膨胀系极小，同时还具有优良的耐酸特性，使本实用新型具有实用性强，使用寿命长。

五、本实用新型的耐高温玻璃设置在外壳的顶部，能够清楚到炉内的冶炼情况，方便工作人员进行观察。

六、本实用新型的外壳与保温层之间还设有绝热层，外壳内表面上设有长度不等的固定钢筋，固定钢筋深入绝热层和保温层，使外壳、绝热层和保温层接触紧密并加固。能够有效降低在VD炉真空脱气过程外壳的温度，避免了外壳因高温而变形导致的耐材的脱落问题，从而提高使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的剖视图；

图中标记：1、外壳，2、加强筋，3、耐高温玻璃，4、绝热层，5、保温层，6、水冷管路，7、进水端，8、出水端。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。