[实用新型]一种快速切换感应炉体的开关装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电气领域内使用的开关，特别是涉及一种快速切换感应炉体的开关装置。

背景技术

目前，所有大功率开关电源都必须解决逆变、整流过程中功率器件因损耗而产生的热量向外散发的冷却问题，以确保功率器件工作在允许的温度环境。在各种机械设备中使用时，如果不能进行有效的散热，将严重影响大功率电源开关的使用寿命，甚至导致大机械设备不能正常工作，给使用者带来极大的不便。目前，对大功率电源开关外壳进行冷却多数是采用通风的方式进行冷却，包括自然风冷和强迫风冷：

1）、自然风冷：把功率器件的热量传递到铜或铝散热器上，利用空气的对流自然散热。其缺点是要求与空气接触的散热器表面积必须很大，而且要求工作环境温度不能太高。

2）、强迫风冷：目前最常用冷却技术。在开关顶部设置大风扇，利用风扇将空气吸入或排出，以便带走功率器件在工作过程产生的热量，应用噪音大，体积也大，当工作环境含有腐蚀的气体时，容易对器件造成腐蚀，存在设备维护费用大和影响产品使用寿命等较难克服的缺陷，且绝缘性能差，容易造成漏电事故的发生。

同时，现有技术中的开关结构复杂，占地面积大，结构不够紧凑，操作费力，很难实现利用一个手闸控制两个开关。

实用新型内容

为了解决现有技术中大功率电源开关采用通风的方式进行冷却，散热效果差，散热系统体积大，噪音大，制作成本高，且绝缘性能差，容易造成漏电事故的问题，本实用新型提供了一种结构简单、绝缘性能好、散热效果强、操作性强、安全可靠系数高，制作运行成本低、占地面积小的快速切换感应炉体的开关装置。

为了解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种快速切换感应炉体的开关装置，包括旋转导电板，其特征在于：还包括两个分别连接各自感应炉体的第一导电板，一个与变频电源相连接的第二导电板，在第二导电板上设置有能够绕第二导电板旋转且能分别与两个第一导电板连通的旋转导电板，所述旋转导电板内设置有水冷管，所述第一导电板内设置有水冷管。

前述的一种快速切换感应炉体的开关装置，其特征在于：所述第二导电板内设置有水冷管。

前述的一种快速切换感应炉体的开关装置，其特征在于：还包括绝缘底座，所述绝缘底座采用绝缘材料制成，且绝缘底座用于支撑第一导电板和第二导电板。

前述的一种快速切换感应炉体的开关装置，其特征在于：还包括两个把手，在旋转导电板前端两侧分别设置有一个用于按压旋转导电板的把手。

前述的一种快速切换感应炉体的开关装置，其特征在于：还包括压缩弹簧，所述压缩弹簧安装在旋转导电板接触面上，所述压缩弹簧包括中间旋转轴部分和两侧接触部分。

前述的一种快速切换感应炉体的开关装置，其特征在于：还包括凸垫片，在压缩弹簧上设置有采用阶梯方式固定压缩弹簧径向跳动的凸垫片。

前述的一种快速切换感应炉体的开关装置，其特征在于：所述旋转导电板、第一导电板和第二导电板均采用铜板。

前述的一种快速切换感应炉体的开关装置，其特征在于：所述水冷管采用水冷铜管。

前述的一种快速切换感应炉体的开关装置，其特征在于：所述凸垫片和压缩弹簧采用不导磁材料制成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型快速切换感应炉体的开关装置是在电源完全切掉之后人工操作，其结构紧凑，占地面积小，可操作性强，安全系数高，制作和运行成本低。本实用新型通过向水冷铜管内加冷水，利用冷水的循环作用来降低开关的温度，使用方便，不浪费能源，冷却成本低，使用时先通水后通电，利用冷水冷却，设置压缩弹簧的作用是用来灭弧，降低了故障发生的概率，同时本实用新型多采用绝缘设计，能够防止漏电。

附图说明

图1是本实用新型快速切换感应炉体的开关装置的原理示意图。

图2是本实用新型快速切换感应炉体的开关装置的主视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1-3所示，一种快速切换感应炉体的开关装置，包括第一固定铜板1、第三固定铜板2、切换铜板3、绝缘底座4、凸垫片5、把手6、压缩弹簧7和第二固定铜板10。绝缘底座4采用绝缘材料制成，第一固定铜板1，第二固定铜板10，第三固定铜板2设置于绝缘底座4上，第一固定铜板1设置于绝缘底座4顶部左侧，第二固定铜板10设置于绝缘底座4顶部右侧，第三固定铜板2设置于绝缘底座4顶部中间。所述第一固定板1与左侧感应炉体8相连接，第二固定铜板10与右侧感应炉体9相连接。