[实用新型]镁合金锭浇铸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种镁合金锭的浇铸装置。 

背景技术

目前，镁合金多采用固定金属模重力浇铸，浇铸成各种镁锭。但由于镁性质活泼，热容量小，凝固速度快，浇铸过程易氧化，该方法浇铸出的镁锭不仅有卷入的氧化皮等夹杂，还有明显的液体流动．凝固留下的不均匀纹路，影响材料加工性能。严重时，试样各部位性能差别较大，无法使用，只能作为废品回炉。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能有效克服浇铸过程中易氧化，出现凝固残留条纹，材料性能不均匀、不稳定的问题，浇铸出氧化夹杂少，性能稳定均匀的镁合金锭浇铸装置。 

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种镁合金锭浇铸装置，其特征在于：包括浇铸模具、浇铸平台，所述浇铸模具有2个或2个以上浇铸单元，位于浇铸平台上方且浇铸口向下；在浇铸平台分布有与浇铸单元对应的浇铸方向向上的浇铸头和由汽缸带动的顶杆。 

所述浇铸模具与浇铸平台成1～5度的夹角，浇铸头位于浇铸模具高的那端。 

本实用新型的浇铸模具与浇铸平台形成一个密闭系统，同时改变浇铸方位，通过定压浇铸，防止了镁合金锭氧化，从而浇铸出性能稳定，浇铸出氧化夹杂少，性能稳定均匀的镁合金锭。 

附图说明

图1是本实用新型的结构图； 

图2是本实用新型浇铸平台的平面图；

图中，1是浇铸平台，2是浇铸头，3是顶杆，4是浇铸模具。

具体实施方式

下面结合附图和具体实例对本实用新型作进一步说明： 

从图1可知：本实用新型包括浇铸模具4、浇铸平台1，浇铸模具有2个或2个以上浇铸单元，位于浇铸平台上方且浇铸口向下；在浇铸平台分布有与浇铸单元对应的浇铸方向向上的浇铸头2和由汽缸带动的顶杆3。浇铸模具与浇铸平台成1～5度的夹角，浇铸头位于浇铸模具高的那端。

使用方法：将浇铸模具放在浇铸平台上，镁金属液体从下向上由浇铸头冲入模具里，进行挤压式浇铸，浇铸完后冷却几分钟，将模具向上拿走，镁锭由于自重而实现脱膜，顶杆向上将镁锭从浇铸平台顶起。 

本实用新型所述的实施例仅仅是对实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对实用新型构思和范围进行限定，在不脱离实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入实用新型的保护范围，实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。